Kui ostate terase tootmiseks, värviliste ahjude või suure{0}}kulumisahjude jaoks mõeldud põhilisi tulekindlaid materjale,surnud magneesiumon üks levinumaid "näeb välja sarnane, täidab erinevat" materjale. Kahel ülepõletatud magneesiumi saadetisel võib paberil olla sama MgO%, kuid need käituvad väga erinevalt segamise, paagutamise, hüdratatsioonikindluse ja voodri eluea osas.

1) Mida "surnud magneesia" tegelikult tähendab
Ülepõletatud magneesium viitab magneesiumile, mida on aktiivsuse vähendamiseks ja stabiilsuse parandamiseks kõrgel temperatuuril kaltsineeritud. Praktikas valitakse surnuks põletatud magneesium, kuna sellel on kõrge tulekindlus, tugev põhiline korrosioonikindlus ja hea ühilduvus MgO{1}}põhiste süsteemidega. Kuid DBM ei ole üks ühtne hinne. Surnud põlenud magneesiumoksiidi toimivus sõltub lisandite keemiast, kristallide suurusest, tihedusest, tera kujust ja -mis kõige tähtsam{5}}reaktiivsusest.
Levinud lõks on see, et magneesiumoksiidliiva käsitletakse sulamagneesiumiga asendatavana. See võib olla suurepärane, kuid vajab rangemat kontrolli, kuna selle reaktsiooniaken on laiem. Kui teie vooder või valamis on tundlik hüdratsiooni, sideainevajaduse või räbu tungimise suhtes, võib vale ülepõletatud magneesium suurendada veevajadust, vähendada tugevust või suurendada lõhenemisohtu.
2) COA üksused, mis on olulised
Surnud põlenud magneesiumoksiidi COA peaks tegema rohkem kui MgO% loetelu. Tööstuslike ostjate jaoks eraldavad järgmised COA-üksused stabiilse dbm materjalist "kõrge MgO, madal usaldusväärsus".
Keemia (peamised + peamised lisandid)
Surnud põlenud magneesiumi kohta vaadake üle:
MgO (%): algtaseme näitaja, kuid mitte kogu lugu surnud magneesiumi kohta.
SiO₂, CaO, Fe2O3, Al2O3: need soodustavad vedelfaasi moodustumist, räbu vastastikmõju ja kuumatugevust. Paljudes rakendustes on lisandite tasakaal olulisem kui magneesiumoksiidi väike MgO% erinevus.
B2O3 ja leelised (Na2O/K2O), kui need on kohaldatavad: väikesed kogused võivad mõnes süsteemis mõjutada surnud põlenud magnesiidi käitumist kõrgel{0}}temperatuuril.
Füüsikalised omadused
Küsi:
Puistetihedus (BD) ja näiv poorsus (AP): kõrgem BD ja madalam AP näitavad üldiselt paremat paagutamist ja väiksemat infiltratsiooni tendentsi surnud põlenud magnesiidi puhul.
Spetsiifiline pindala (SSA), kui see on saadaval: kasulik reaktsioonivõime proksiks surnud põlenud magneesiumipulbrite jaoks.
Terade suuruse jaotus (PSD): täitematerjalina kasutatava põlenud magnesiidi puhul peab PSD vastama teie koostisele ja paigaldusmeetodile.
Mineraloogilised ja mikrostruktuuri näpunäited (sageli puuduvad, kuid väärtuslikud)
Kui tarnija suudab seda pakkuda, küsige:
XRD faasi kontroll (vaba lubja näit, sekundaarsed faasid)
Surnud põlenud magneesiumi mikrostruktuuri / kristalli suuruse kirjeldus (jämekristalliline DBM vs peenkristalliline DBM võib käituda erinevalt)
Paagutamise kraadi tõendid (fotod, SEM-i kokkuvõte või sisemine kvaliteedikontrolli märkus)
Hankenõuanne. Kui dbm-i COA on ainult keemia ilma BD/AP/PSD-ta, ostate pimesi.
3) Reaktiivsus: surnud magneesiumoksiidi jõudluse peidetud muutuja
Reaktsioonivõime on surnud põlenud magneesiumi kalduvus hüdraateeruda või reageerida kiiresti vee ja sideainetega. Reaktiivsus mõjutab:
Veevajaduse segamine dbm-i sisaldavates valandites
Käitumise ja töövõime seadmine
Niisutuskindlus ladustamisel ja pärast paigaldamist
Voodri pikaajaline{0}}stabiilsus
Kuidas hinnata reaktsioonivõimet ilma labori keerukuseta
Ostjad tuginevad sageli ühele või kahele praktilisele indikaatorile surnud põlenud magneesiumi reaktsioonivõime kohta:
Sidrunhappe test (või sarnane): sageli kasutatav kiirindikaator surnud magneesiumi aktiivsuse hindamiseks. Kiirem neutraliseerimine võib tähendada suuremat aktiivsust.
Niisutamise/kustutamise jälgimine: kui surnud magnesiidipulbrid soojenevad, kihistuvad või on tavalisel ladustamisel väga tundlik niiskuse suhtes, võib reaktsioonivõime olla teie rakenduse jaoks liiga kõrge.
LOI (Loss on Ignition): mitte otsene reaktsioonivõime test, kuid ebanormaalne LOI suundumus võib viidata niiskuse omastamisele või karbonaatidele surnud magnesiidi käitlemisel.
Reaktsioonivõime sobitamine rakendusega
Mitte iga rakendus ei vaja madalaima reaktsioonivõimega magneesiumoksiidi. Eesmärk on kontrollitud reaktsioonivõime:
Hüdratsiooni{0}}tundlike valandite jaoks valige madalama-reaktiivsusega surnud magneesium ja nõudke tõendeid.
Mõnede pressitud telliste süsteemide puhul võite taluda veidi reaktiivsemat surnud magneesiumi, kui üldine tihenemine ja paagutamine on tugevad.
Pikkade merevedude või niiske kliima korral on madalama{0}}reaktiivsusega surnud magnesiit tavaliselt ohutum.
4) Hangete lõksud
Siin on kõige levinumad ostjate vead surnud magneesiumi kasutamisel ja kuidas neid vältida.
Lõks A: osta ainult MgO%
Kõrge MgO% magnesiit võib siiski ebaõnnestuda, kui poorsus on suur või reaktsioonivõime on kontrollimatu. Ostke alati surnuks põletatud magneesiumoksiidi koos BD/AP + PSD + reaktsioonivõime indikaatoriga.
Lõks B: PSD järjepidevuse eiramine
Isegi kui keemia on stabiilne, muudab PSD nihutamine pakkimistihedust ja sideaine nõudlust. Kui teie valatav materjal sõltub pakkimisest, võib ebaühtlane magneesiumoksiidliiv .PSD muuta voolu, tugevust ja tagasilöögi. Surnud magneesiumipartiide jaoks on vaja sõelaanalüüsi.
Lõks C: proovide võtmise ja vastuvõtmise osas kokkulepe puudub
Ilma kokkulepitud proovivõtustandardita võib ostja testida ühte kotti, samal ajal kui tarnija testib liitmaterjali. DBm jaoks määrake: proovivõtumeetod, säilitatud proov, testitavad üksused ja aktsepteeritav vahemik.
Lõks D: eeldades, et "DBM" võrdub "madala hüdratsiooniriskiga"
Mõni surnud magnesiit on kaltsineerimise varieeruvuse või peenfraktsioonide sisalduse tõttu oodatust aktiivsem. Kui hüdratsioonirisk on oluline, käsitlege surnud magneesiumit kui kontrollitud-kriitilist sisendit ja kontrollige reaktsioonivõimet.
Lõks E: nõrk pakend ja niiskuse kontroll
Surnud põlenud magnesiit võib transpordi ajal niiskust koguda. Kui pakend on õhuke või kaubaalused ei ole suletud, võite saada surnud põlenud magnesiidi, mis on juba hakanud hüdratuma või paakuma. Määrake pakend, vooder ja kaubaaluste pakkimine.
5) Ostja pakkumiste pakkumiste kontrollnimekiri surnud magneesiumi kohta
DBM-i taotlemisel lisage:
Sihtrakendus (telliskivi / valatav / rammimine / püssimine) ja kasutustemperatuur
Nõutav läbipõlenud magnesiidi vorm: pulber/täitematerjal ja täpsed PSD vahemikud
Keemia piirid (MgO min; SiO₂/CaO/Fe2O3/Al2O₃ max)
Surnud põlenud magnesiidi füüsilised sihtmärgid: BD ja AP vahemikud
Surnud põlenud magnesiidi reaktsioonivõime indikaatori nõue (sidrunhappe aeg või tarnija standardmeetod)
COA partii kohta + säilitatud näidispoliitika
Pakendi spetsifikatsioon (koti tüüp, sisevooder, kaubaaluse mähis, niiskuskaitse)
Kontrollimise tingimused: kes testib, kus testid toimuvad, mis juhtub vaidluse korral
See RFQ distsipliin vähendab üllatusi ja muudab surnud põletatud magneesiumi hankimise korratavaks.
6) Lihtne kontrolli- ja ladustamisjuhiste saamine
Saabumisel käsitlege põlenud magnesiiti nagu niiskustundlikku{0}}toormaterjali:
Kontrollige kotte kahjustuste, paakumise ja ebatavalise kuumuse suhtes
Veenduge, et COA partii number vastab saadetisele
Säilitage proov surnud magneesiumoksiidi jaoks suletud tingimustes
Hoida alustel, seintest/põrandatest eemal, niiskuskontrolliga
Kui saate rakendada ainult ühte täiustust: karmistage dbm reaktiivsuse kontrollimise ja pakendamise nõudeid. Need kaks muudatust hoiavad ära enamiku hangete ebaõnnestumistest.
Deadburned magnesiit on usaldusväärne, kui ostate seda nagu tehissisend,{0}}mitte kaup. Täielik COA (keemia + BD/AP + PSD), praktiline reaktsiooniindikaator ja selged aktsepteerimisreeglid muudavad dbm-hanke stabiilseks tarneahelaks. Kui teie meeskond ühtlustab COA-üksused, reaktsioonivõime ootused ja pakendamise juhtelemendid, muutub surnuks põlenud magneesium segamisel, paigaldamisel ja voodri kasutusiga ennustatavaks{5}}täpselt see, mida tööstuslikud ostjad vajavad.







