Siin on asi tsemendi pöördahjude kohta: vooder ei ole üks vooder. Pöördahjul on viis erinevat tsooni - eelsoojendus, ülemine üleminek, alumine üleminek, põletamine ja jahutamine - ning iga tsoon ründab tulekindlaid aineid erinevalt. Üks telliskivi klass terve ahju kohta ebaõnnestub vähemalt kolmes neist. Põlemisala vajab põhilist tellist, mis hoiab katet; üleminekutsoon vajab termilise šoki vastupidavust; sisselaskeava vajab leelisekindlust; väljalaskeava vajab mehaanilist tugevust. Sobitage hinne tsooniga ja vooder kestab 12-18 kuud. Ignoreeri tsoone ja vooderdad iga kuue järel. Selles juhendis on kaardistatud tsoonid, pöördahjude tulekindlad klassid, mis säilivad, ja kuidas me tsiteerime ahjukampaaniaid – mis on koostatud vooderdistest, mille oleme ehitanud tsemendi- ja lubjaahjudesse 30+ riigis.
Kuidas pöördahju tulekindlad vooderdised kasutuse ajal kuluvad
Pöördahju tulekindel vooder ebaõnnestub korraga nelja mehhanismi tõttu ja nende segu muudab tsooni tsooniks.
Termiline koormus. Leek on põlemispiirkonnas 1600{5}}1700 kraadi juures; telliskivi nägu peab seda hoidma, kuni kest jääb jahedaks. Soojusšokk saabub siis, kui ahi seiskub ja taaskäivitub – iga seiskamine on termotsükkel.
Keemiline rünnak. Toorjahu leelised kondenseeruvad sisselaskeava ja ülemistes tsoonides, moodustades ühendeid, mis paisuvad ja lõhuvad seest tellist. See on klassikaline "leelisepurske" rike.
Mehaaniline pinge. Ahi pöörleb, koorem libiseb ja vooder kannab seda. Kesta ovaalsus, rehvi liikumine ja telliste libisemine – kõik lihvivad vooderdust.
Hõõrdumine. Sisselaskeots näeb kuiva jahu; väljalaskeava näeb klinkrit. Mõlemad kulutavad tellist, seda erodeerides.
Pöördahju tulekindlate materjalide valik algab nendest neljast mehhanismist, sest iga tsoon on nende erineva kaalutud segu. Igas rikkerežiimis domineeriv tsoon määrab tellise. Seetõttu on pöördahju tulekindla voodri spetsifikatsioon tsoonide -ha-põhine dokument, mitte üks telliskivi klass.
Ahjupiirkonnad ja see, mida igaüks nõuab
Igal pöördahju tulekindlal tsoonil on oma nõudlusprofiil. Sisendist väljalaskeavani muutuvad nõudmised etteaimatavas järjekorras.
Eelsoojendus- ja sisselasketsoon, 800-1000 kraadi: leelise kondensatsioon on vaenlane. Tellis vajab madala poorsusega ja kõrge leelisekindlusega - leelisekindlat šamotti või selle jaoks mõeldud valajat.
Ülemine üleminekutsoon, 1000{4}}1200 kraadi: temperatuur tõuseb ja leelised kondenseeruvad endiselt. Sama leelisekindel keemia, suurema termošokitaluvusega.
Alumine üleminekutsoon, 1200-1350 kraadi : kõige karmim termiline tsükkel ahjus, kuna kattekiht - tellise külge kleepuv klinkri kaitsekiht on siin ebastabiilne. See moodustub, eraldub laiali ja võtab endaga kaasa tellisekihi. Tellis vajab maksimaalset soojuslöögikindlust.
Põlevatsoon, 1350-1450 kraadi telliskivipind: tsoon, mis peab hoidma stabiilset katet. See nõuab elementaarset telliskivi - magneesiumoksiidipõhist keemiat, millega klinker keemiliselt seostub.
Jahutustsoon ja väljalaskeava, 1000–1200 kraadi: mehaaniline ja kulumiskindel, vähem keemiat. Valatavad ja monteeritavad kujundid saavad hästi nina ja väljalaskeavaga hakkama.
Praktikas määrame pöördahju tulekindlad tsoonid tsoonide kaupa ja enamikul ahjudel on vormitud tulekindlate materjalide hulgast kolm tellist pluss valatav - mitte viis erinevat eritoodet, vaid kolm õiget toodet.
Põlev tsoon: kus vooder teenib oma püsivust
Põlemisala on koht, kus pöördahju tulekindlate materjalide valik määrab kampaania eluea ja valikud on viimase kümnendi jooksul muutunud.
Magneesium{0}}kroomtellis oli klassikaline põlemisala vooder. See töötab - ja sisaldab kuuevalentset kroomi, mistõttu on suurem osa tööstusest keskkonnasurve tõttu sellest eemaldunud.
Magneesium-spinelltellis on tänapäevane standard. Meiemagneesiumoksiid-alumiiniumoksiid-spinelltellishoiab katet sama hästi kui kroomiklassid, talub paremini termilist tsüklit ega kanna kroomiprobleeme. Seda soovitame põlemistsoonide jaoks, mis töötavad standardse portlandtsemendiga.
Doloma telliskivi - surnud põlenud dolomiit - on teine tõestatud valik, Euroopas levinud, suurepärase katte nakkuvuse ja kinnijäämisega: see hüdreerub niiskusega kokku puutudes, nii et ladustamise ja seiskamise käsitsemine peab olema range.
Põlemistsooni vooder elab või sureb kattekihi tõttu. Stabiilne 10-20 mm kattekiht kaitseb tellist otsese leegi ja räbu eest; tellise ülesanne on seda hoida. Sellepärast võidab siin põhikeemia - happetellised ja klinker ei seostu samal viisil. Põlemistsooni ülesanne on ahjude konstruktsioonide puhul sama: hoidke katet, takistage leeki, taluge peatusi. Pöördahjude tulekindlad klassid, mis sobivad kõigile kolmele, on põhiperekond, magneesiumoksiid-spinell nende hulgas esikohal, ja iga meie poolt tsiteeritud kampaania sisaldab katte haldamise märkust – katmine on pool võitu.
Üleminekutsoon: happetest
Üleminekutsoon on koht, kus toimub enamik enneaegseid ümberpaigutusi ja põhjuseks on katte ebastabiilsus.
Selles tsoonis moodustub ja pritsib kattekiht korduvalt. Iga lõhe rebib telliskivipinnalt kihi maha. Siin säilinud tellis teeb kahte asja: see peab vastu termilisele šokile, et ei tekiks rattasõidu all pragusid, ja seob katet piisavalt tugevasti, et pärast iga pritsmist kiiresti uuesti moodustuda.
Ülemineku jaoks on pöördahju tulekindlate materjalide standard magneesiumoksiid-spinell, millel on kõrge termilise löögikindlus, sageli sama kvaliteediga kui põlemistsoon või kohandatud versioon. Mõned taimed töötavad kõrge -alumiiniumoksiidiga, millele on lisatud spinelli ülemise ülemineku jaoks, kus leelis on endiselt oluline. Mis siin ei tööta: tihe šamott, mis kiiresti pritsib, ja modifitseerimata kõrge alumiiniumoksiid, millel puudub põrutustaluvus.
Üks number meie andmetest: Kagu-Aasia tsemenditehas kasutas magneesium{0}}spinelli 4,8-meetrise ahju alumises üleminekus pärast seda, kui šamott iga kaheksa kuu tagant ebaõnnestus. Spinelli vooder läbis neliteist kuud enne esimest plaastrit ja see ebaõnnestus tavapärase kulumise, mitte lõhenemise tõttu. Üleminekutsooni tõrked domineerivad pöördahju tulekindlate reliinide puhul – kui teie ahju üleminek kulub esimesena, on see tsoon, mida tuleb uuendada, ja kahe ülemineku vahel on spetsifikatsioonil tavaliselt sama spinelli klass erineva tihedusega.
Sisselaskeava, väljalaskeava ja jahutus: valatav ja{0}}leelisekindel territoorium
Ahju kaks otsa on valatav maa.
Sisselaskeava ja eelsoojendustsoon on valmistatud leelisekindlatest valatavatest või monteeritavatest plokkidest, kuna kondensatsioonikahjustus on keemiline ja tihe, madala poorsusega{1}}keha peab sellele kõige paremini vastu. Enamik pöördahju tulekindlaid rikkeid sisselaskeava juures on leelised, mitte kuumus -, temperatuur ei muutu seal kunagi äärmuslikuks, küll aga sool. Meiekõrge alumiiniumoksiidiga valatavklassid katavad vahemikku 1000–1200 kraadi poorsuse kontrolli all oleva leelise rünnaku vajadustega.
Väljalaskeava, ninarõngas ja jahuti taluvad mehaanilist lööki. Suure-tugevusega valatavad ja monteeritavad ninaosad taluvad termilist tsüklit, klinkri hõõrdumist ja mehaanilisi koormusi, mida ükski telliskiviühendus pikka aega vastu ei pea. Themonoliitne tulekindel vahemikkannab nende tsoonide jaoks ette nähtud valatavaid sorte.
Jahutustsooni telliskivi jookseb temperatuuriredeli alumises otsas - kõrge alumiiniumoksiidi või hea kulumiskindlusega šamott, mida hoitakse vastu kesta.
Miks tsoonide sobitamine ületab ühe "parima" tellise?
Kululoogika on lihtne: vooder on ainult nii pikk kui selle nõrgim tsoon ja põlev tsoon ei ole tavaliselt kõige nõrgem. Tsoonide sobitamine ületab ühe "parima" tellise - see on erinevus pöördahju tulekindla eelarve vahel, mis töötab ja mis mitte. Oleme näinud pöördahjude tulekindlate materjalide kampaaniaid, mis on pikendatud kahe kuni nelja kuu võrra ühe tsooni uuendamise ja ilma muude muudatusteta.
Enamikus ahjudes ebaõnnestub kõigepealt alumine üleminekutsoon. Kogu voodri eelarve kulutamine esmaklassilisele põleva tsooni tellisele üleminekul šamottiga töötades on klassikaline möödalaskmine - kampaania lõpeb ülemineku ebaõnnestumisega, mitte põleva tsooni kulumisega. Meie reegel: tuvastage oma ahjus kõigepealt tsoon, mis ebaõnnestub, ja uuendage seda kõigepealt. Üks tsooni täiendamine maksab murdosa täielikust ümberkorraldamisest ja pikendab tavaliselt kampaaniat rohkem.
Täieliku pildi saamiseks sellest, miks telliskivi ei tööta, lugege meie varasem selgitajatulekindlate telliste kahjustuste põhjused tsemendiahjudeshõlmab põhjalikult rikkemehhanisme.
Tellimine: tarneaeg, maksmine ja pakkimine
Tarneaeg on standardsete ahjuvormide puhul 15-20 päeva, kohandatud profiilide ja tavaliste telliste puhul 25–35 päeva. Makse on T / T 30% sissemaksega ja 70% enne saatmist. Pakkimine on puidust kaubaalused, millel on kahanemiskile ja nurgakaitse pika merejala jaoks; põhitellis saab transpordi ajal täiendava niiskuskaitse.
Ahju vooderdise hinnapakkumise saamiseks saatke meile: ahju läbimõõt ja pikkus, vooderdatav tsoon, praegune voodri kasutusiga kuudes ja asendatava tellise klass. Meie esitatud pöördahjude tulekindlate toodete hinnapakkumised sisaldavad tsoonikaarti ja eeldatavat eluiga tsooni kohta, mitte ainult telliste loendit. Kinnitame hinde 24 tunni jooksul - ja kui teie praegune hinne on tsooni jaoks vale, annavad meie insenerid teile sellest enne tellimuse esitamist teada.
Alumine rida: pöördahju tulekindel vooder koosneb ühest kestast viiest voodrist - klassifitseerige iga tsoon oma rikkerežiimi järgi, uuendage tsooni, mis ebaõnnestub esimesena, ja kampaania järgneb. Saatke meile oma ahju andmed ja me kaardistame tsoonid 24 tunni jooksul.
Küsi pakkumist ·Võtke ühendust müügiga· WhatsApp +86 138 6443 5866
