Ränikarbiidist tellised

Peamise toorainena ränikarbiidist valmistatud tulekindlad tooted. Ränikarbiidi sisaldus on 72% ~ 99%. Üldjuhul kasutatakse toormaterjalina musta ränikarbiidi (SiC sisaldus üle 96%) koos sideainega (või ilma sideaineta) ning see valmistatakse partiide, segamise, vormimise ja põletamise teel. Põhiline kristallifaas on ränikarbiid. Peamised sordid on oksiidseotud ränikarbiidist tulekindlad tellised, süsinikühendusega ränikarbiidist tulekindlad tellised, nitriidsidemega ränikarbiidist tulekindlad tellised, iseliimunud ränikarbiidist tulekindlad tellised, ümberkristallitud ränikarbiidist tulekindlad tellised ja poolränikarbiidist tulekindlad tellised. See on suure jõudlusega tulekindel, millel on kulumiskindlus, hea erosioonikindlus, kõrge kõrge temperatuuri tugevus, hea soojusšoki stabiilsus, kõrge soojusjuhtivus ja väike soojuspaisumistegur.

(1) Saviga seotud ränikarbiidtellised
Saviga seotud ränikarbiidist tulekindlad tellised on tulekindlad tooted, mille peamise toorainena on põletatud ränikarbiidi ja sideainena savi. Seda iseloomustab kõrge soojusjuhtivus, väike soojuspaisumise koefitsient, hea soojuslöögikindlus ja kulumiskindlus ning see on ränikarbiidist tulekindlate telliste seas kõige varem välja töötatud.
Must ränikarbiidi kasutatakse saviga seotud ränikarbiidtelliste toorainena ja selle keemiline koostis: SiC 98.0%, vaba C 0.5%, Fe 0.2 %, vaba SiO2 0,6%, heade sidumisomadustega pehme savi ja paberimassi jäätmevedelikku kasutatakse sideainetena. Varem oli seotud savi osakaal suurem, üldiselt 10% ~ 15%, nüüd kasutatakse rohkem 3% savi ja 5% paberimassi jäätmevedelikku. Väikese savisisaldusega ränikarbiidist tulekindlate telliste soojusjuhtivus on 3–4 korda kõrgem kui mitme saviga kombineeritud ränikarbiidist tulekindlate telliste oma, samuti on kõrgemad koormuse pehmenemistemperatuur ja räbukindlus. 3% savi sisaldavate saviga seotud ränikarbiidtelliste tootmisprotsessis valmistatakse jäme, keskmine ja peen SiC vastavalt osakeste gradatsioonile, mis võimaldab saavutada maksimaalse puistetiheduse. Pärast kuivsegamist lisage savi, kuivsegu 3 minutit ja seejärel lisage segamiseks 4% tselluloosijäätmete vedelikku (tihedus 1,26-1,289/cm3). Muda niiskus on ca 1,5% ja peale 12h kinnijäänud materjali läbib muda 4mm sõela ja moodustub tellisepressiga. Telliste puistetihedus on 2,5-2,79/cm3. Seda kuivatatakse 2–4 päeva looduslikes kuivatustingimustes ja põletatakse tunnelahjus temperatuuril 1400 kraadi.
Tooteid kasutatakse keraamilise ahjumööblina (kuuriplaadid, kronsteinid, sager jne), muhvelahjude muhvelahjudena, alumiiniumi rafineerimisahjude ahjuvoodritellistena, tsingi destilleerimisahjude retortmahutitena, tsemendipöörahjude jahutitena jne.

(2) Räninitriid kombineerituna ränikarbiidtellistega
Räninitriid kombineerituna ränikarbiidtellisega on tulekindel toode, mis on valmistatud toorainena ränikarbiidist ja Si pulbrist ning mida põletatakse nitriidiga. Seda iseloomustab sidumisfaasina Si3N4. Si3N4 on oluline uut tüüpi tulekindel materjal, mis eksisteerib nõelalaadsetes või kiulistes kristallides SiC terade vahel.
Reaktsioonipaagutamise põhimõtet kasutades paagutatakse ränipulbrit sisaldav SiC korpus nitriidireaktsiooniga ning põletusprotsess viiakse lõpule suletud ahjus gaasilise lämmastiku ja hõlpsa juhtimisega. Temperatuuri, rõhku ja atmosfääri ahjus tuleb rangelt kontrollida. Peamine protsess ženšenn

Kuum tags: ränikarbiidtellised, Hiina ränikarbiidtelliste tootjad, tarnijad, tehas