Tulekindlaid pasunaineid kasutatakse piirkonnas tavaliselt ahju saba suitsukambrist kuni eelsooja tsüklonini. Pärast kaasravi põhjustab süsteemis selliste kahjulike komponentide nagu leelise, kloori ja väävli suurenemine tõsist koorikut. Üldiselt suurendab põletusahju joon kooriku puhastussüsteemi. Lisaks kahjulike komponentide nagu väävli ja leelise erosioonile suurendab ka mehaaniline vibratsioon (näiteks õhutük) koormust ning suurendab ka kaltsiumi silikaatplaadi isolatsioonikihi ja valangu töökihi eraldamise riski.
Ehituse kvaliteet mõjutab suuresti kastide kahjustusi. Tavalised kahjustused tulenevad kvaliteedikontrolli probleemidest, näiteks ankru paigaldamine, kestita ehituse niiskus (segamisaine), segamisaeg, laienemise liigese broneerimine ja vibratsiooni ühtlus. Siin käsitleme peamiselt olukorda, kus metalli ankrute kahjustus on tihedalt seotud koos töötlemisega, põhjustab tulekindlate pasude ebaõnnestumist. Seal on kaks ühist olukorda: üks on see, et castitava metalli ankur on täielikult põletatud; Teine on see, et metalli ankur puruneb valatamisel. Töötingimustes peavad ankrud mitte ainult kandma mehaanilist koormust, mis on tekitatud valatavuse ja isolatsioonikihi massist, vaid taluma ka kahjulike soolade nagu leelise, kloori ja väävli termokeemilist erosiooni. Kuna valatami poorsus on suurem kui tulekindla tellise oma, on kahjulike komponentide abil valatud erosioonikiirus suurem kui tulekindla tellise oma, mille tulemuseks on töökihi koorimine. Kuigi tulekindlatele pandudele lisatakse summutavaid komponente (SiC, SiO2 jne), on kasutamise mõju endiselt ebarahuldav.
Metalli ankrute erosioon on keerulisem, töötingimustes üldiselt kõrge temperatuuriga korrosioon ja madala temperatuuriga korrosioon ahju seiskamise ajal, mille peamine kahjustustegur on kõrge temperatuuriga korrosioon. Kõrgtemperatuuriga korrosioon ilmneb peamiselt metalli oksüdatsiooni kujul töötingimustes ja kahjulikud komponendid, mis hävitavad metalli pinnal oleva oksiidi kaitsekihi ja seejärel metalli maatriksi söövitades, mis avaldub oksiidi naha koorimisel. Oksiidi naha moodustamise kiirus kiireneb kasutamise temperatuuri suurenemisega ja kahjulike komponentide kontsentratsiooniga ning avaldub lõpuks täieliku põletamisena, nagu on näidatud joonisel 1. Madala temperatuuriga korrosioon toimub peamiselt ahju sulgemisperioodil. Kahjulikud komponendid kleepuvad materjalidele ja vooderdamisele leelise, kloori ja väävliühendite kujul, neelavad õhus niiskust, moodustavad happekile, et söövitada ankru ja kesta metalliosasid ning tekitada rooste. See nähtus on sagedamini kõrge õhuniiskusega kohtades. Kui pöörleva ahju ajal toimub korduvalt kuum ja külm korrosioon, kiireneb korrosioonisagedus märkimisväärselt.
Kui isolatsioonikiht kahaneb ja eraldub töö ajal töökihist, moodustab see tühimik korstna efekti, mis põhjustab pisitusliku gaasi tsükli. Kahjulike komponentide rikastamisega korrodeeritakse metalli ankru otse gaas (mida kõrgem temperatuur on, seda ilmsem) ja metalli ankru loomupärane σ -faasi omastamine (mis esineb 750 ~ 900 kraadi juures), mida on väga lihtne maksimaalse stressipunktist lahti ühendada ja mis on keskne. See korrosioon on suure tõenäosusega, kui isolatsioonikihil kasutatakse ehituse ajal paksemaid või mitmekihilisi kaltsiumi silikaatplaate, laienemisühendused ei ole korralikult seatud ja paisumisliidetena kasutatakse tuleohtlikke materjale, näiteks puidust tahvleid.
