Kaasaegse ahju tehnoloogia arendamisel on suuremahulised ja tõhusad kõrgtemperatuurilised ahjud ja muud tehnoloogilised uuendused esitanud kõrgemad nõuded ahjus tulekindlate materjalide jõudluse ja eluea kohta. Eelkõige on ahju katusele tulekindlate materjalide nõuded üha kõrgemad ja kõrgemad. Praegu võtab ahju ülemine struktuur kasutusele kaks müüritise meetodit, üks on kasutada arhiivide müüritise jaoks kiilukujulisi tulekindlaid telliseid ja teine on kasutada tulekindlaid pasusaineid üldiseks eelpabütmiseks. Integreeritud valamise ahjukatus piirab castitatava olemust ja voodri materjali on kergelt maha koorida või isegi kokku variseda suurte tükkidena, mis mõjutab tulekindla materjali üldist eluiga. Samal ajal on valatud voodri materjali ehitustingimused kõrged ja seda tuleb küpsetada. Suhteliselt pikk ehitusaeg mõjutab ka müüritise ehituse üldist edusamme. Tulekindlaid tuletõrjeid kasutav struktuur on sageli altid ebamõistlikule müüritise struktuurile, üldisele kaare ebaühtlasele stressile ja kohalikule tellistest langeb või variseb. Näiteks on ühises süstikarni kaare ülaosas mõned probleemid.
1.
Vahelduva ahjuna on süstikuiahju paindliku tootmise ja mugava töö omadused ning seda kasutatakse laialdaselt; Süstiku ahju maksimaalne töötemperatuur on 1650 kraadi -1750 kraad. Kui temperatuur tõuseb, laienevad kaarekatuse tellised kuumuse tõttu ahju korpuse külgseina kahe otsa poole. Kaarekatuse kesksed tellised pigistatakse vasakul ja paremal küljel asuvate kaarekatuse telliste eest, moodustades ekstrusioonipinge ja keskmised tellised tõstetakse ülemisse isolatsioonikihi; Kui ahju peatatakse ja jahutatakse, kahanevad kaarekatuse tellised ahju korpuse kahe otsa poole ja gravitatsiooni tõttu langevad kaarjas katuse kesksed tellised. Samal ajal tõmbavad need vasakul ja paremal küljel asuvad kaarekatuse tellised, moodustades tõmbepinge; Süstikute ahju töötab sageli vahelduvalt ja kaarekatuse kesksed tellised on pikka aega soojus laienemise ja kokkutõmbumise seisundis. Survepinge ja tõmbepinge toimivad korduvalt ning keskmised tellised tõstetakse korduvalt ja kukutatakse. Kui pinge teatud määral koguneb, ilmuvad praod, kuni need purunevad, põhjustades kaarekatuse telliste kukumist, nii et kaarekatuse keskel peab olema kõrgemad surve- ja tõmbeomadused.
2
Praegu kasutavad süstikuiahjud üldiselt alumiiniumoksiidi õõnsate kuulide telliseid võlvide ehitamiseks, mis on kerged ja ülitugevad. Praegune võlvkonstruktsioon koosneb siiski kahest osast: kaare jala tellised ja võlviturud. Kaarejala tellistel on kaldu tugipind kui integreeritud konstruktsiooniline tellis, mis on otse ahju korpusele ja mõlemal küljel olevatele seintele võlvikivide toeks. Vault-tellised on ehitatud sillakaare kujuks mitme kiilukujulise lameda tellise abil ja kaare kaks otsa toetatakse kaare jala telliste kaldpinnale. Seda tüüpi müürites, millel on kaarekujuline ülemise pinnaga, on suur kaare libisemise oht, kuna kaarejala tellised on lahutamatuid konstruktsioonilisi telliseid, mis on otse seina tellise pinnale manseeritud. Horisontaalses suunas pole välist jõudu nende libisemisvastase piiramiseks. Neid surutakse väljapoole kaare ülaosa horisontaalse komponendi alla. Lisaks laienevad kaare tellised kõrgete temperatuuride tingimustes kuumuse tõttu, mis intensiivistab kaare telliste pigistamist kaarejala tellistel, suurendades oluliselt kaarejala telliste horisontaalset tõukejõudu. Kui horisontaalne tõukejõud on suurem kui kaarejala tellistel omane staatiline hõõrdetakistus, libisevad kaare jala tellised piki seina tellistest pinda, põhjustades kaare vajumise ja pragunemise. Sel moel ei kao mitte ainult suur hulk soojust, mille tulemuseks on suurem soojuskao ja madalam soojuseefektiivsus, vaid ka siis, kui kaarejalade telliste külgliip on liiga suured, langevad kaare tellised ja rasketel juhtudel mõjutab kaare, mis mõjutab tõsiselt ahju ja normaalset toodangit. Seetõttu on selle kaare tellise tasapinna struktuur ilmselgelt puudulik ja sellel pole võimalust horisontaalsele tõukejõule vastu seista, et see libisemist ei saaks.
3.
① Laske kõrge temperatuuristressi põhjustatud kahjustuseks. Võlvivaru keskmised tellised asendatakse alumiiniumoksiidi õõnsate kuulide telliste asemel raskete tellistega ja kehatihedust suurendatakse enam kui 2,9 kg/cm3 -ni ning survetugevus toatemperatuuril suureneb 10MPa -lt enam kui 100MPA -ni. Kõrge temperatuuri jõudlus on märkimisväärselt paranenud, mis parandab oluliselt võlvi keskmiste telliste surve- ja tõmbetakistust ning vähendab stressi tõttu võlviku keskmiste telliste luumurdu. Rasked tellised on ka suurema ülaosa ja väiksema alumise otsaga kiilukujulised tellised. Paksuse erinevus suure ja väikese otsa vahel on vähemalt 10 mm. Lamamisel on rasked tellised külgneva külje võlvikivide vahel kuivasse; Kahe tellise suured pead on lukustatud, et need ei lange gravitatsiooni tõttu; Kahe tellise alumiste osade vahele jäetakse tühimik ja lõhe laius on 1-2 mm, moodustades kuiva õmblusvöö, mis töötab vertikaalselt läbi võlvkeskmise. ② Vault telliste külje libisemise lahendus on muuta võlvikiilute telliste tasapinnaline struktuur surnu- ja tenoniühenduse meetodiks. Vooder tellised on kõik koos poolringikujuliste eendite ja poolringikujuliste soontega. See võib tagada võlvi hea ühenduse ja tihendamise ning struktuur on stabiilne ja sellel on pikk kasutusaega.
