Austraalia klient tellis 1 * 20GP ja 1 * 40 HQ FCL konteinerid šamotttellistest ja keraamilistest kiudtekkidest
Augustis pakitakse 1*20GP ja 1*40HQ FCL-konteinerid šamotttellistest ja keraamilistest kiudtekkidest meie kliendile Austraaliasse tarnimiseks.
Meie ettevõttel on kaks tootesarja, millest üks on seotud tulekindlate materjalide tootega, teine on keraamilised kiudtooted, seega on meil keraamiliste kiudude isolatsioonitekkide tehas. Keraamilise kiudkanga tootjana on meil rohkem kui 10-aastane tootmiskogemus.
Keraamiliste kiudude tootjana saate teile üksikasjalikult kirjeldada keraamiliste kiudtekkide tootmisprotsessi.
Kivisavi ja kaoliin pulbristatakse keraamiliste kiudude valmistamiseks vajalikus suuruses pulverisaatoriga; või segada erineva protsendiga tööstusliku alumiiniumipulbri, tööstusliku ränipulbri ja tsirkoonliivapulbriga nelja erinevat tüüpi toote valmistamiseks.
Erinevate toodete valmistamisel segatakse eelpool nimetatud valmistatud tooraine ühtlaselt ja jaotatakse etteandeautode ja segistitega takistusahju.
Resistentsusahjudes kasutatakse soojusenergia allikana molübdeenelektroode. Sula tooraine tekitatud juhtivad ioonid juhivad energiat.
Sula tooraine tekitatud takistus on soojust tekitav tegur ning tooraine sulab pidevalt ja ühtlaselt. Keraamiliste kiudude tootjal on väga range protsess.
Vastupanuahju jahutatakse veega. Sulavedelik voolab välja läbi lämmastikukaitsega paigaldatud molübdeendüüsi ja voolab ketrusmasina kohal olevale ketrusrullile. Tsentrifugaaljõu abil muudetakse sula magma materjal kiududeks ja määrdeainet kasutatakse kiudude moodustamise protsessis.
Kiud puhutakse ketrusmasinast alarõhu mõjul välja ja jaotatakse ühtlaselt puuvillakollektori võrklindile. Keraamilise kiudkanga tootja. Kiud sisenevad nõelravi masinasse konveieri võrklindi kaudu ja nõelravi masin muudab keraamilisest kiust puuvilla vastavalt vajadusele keraamilise kiust tekiks. .
Nõelraviteki puuvillaembrüo läbib konveieri võrklindi ja läbib kuumtöötlemisahju, et lendustada rasv, kujundada keraamilise kiudude tekki ja kristalliseerida kiud, et tõsta selle kasutustemperatuuri. Seejärel saadetakse valmistoode pärast vertikaalset ja horisontaalset lõikamist, valtsimist, kvaliteedikontrolli ja pakendamist lattu saatmiseks. Oleme üks parimaid keraamiliste kiudkangaste tootjaid.
Protsess on saastevaba. Tooraineks on peamiselt keedetud koksi vääriskivid või kvartsliiva, alumiiniumoksiidi pulbri ja tsirkoonliiva segu. Kasutades elektrilise takistuse põhimõtet elektrivoolu tekitamiseks, sulatades vedelikuks, ei toimu tootmisprotsessis keemilist reaktsiooni ega reostust. Osa perioodi jooksul tekkinud tolmust ja jäätmetest taaskasutatakse ja kõrvaldatakse vesiveski tüüpi tolmukollektoriga. Kogu protsess on toodetud. Apelsine kasutatakse siseruumides ja enamikku neist juhitakse poolautomaatselt. Operaatorid peavad kandma vaid lihtsaid kaitsemeetmeid, näiteks kindaid, maske ja prille. See võib töötada normaalselt ja see saadetakse ka inimkehasse, ilma kõrvaltoimeteta.
