Amorfseid tulekindlaid valatavaid ja valatavaid kokkupandavaid osi on laialdaselt kasutatud üha enamates kõrge temperatuuriga tööstuslikes ahjudes, kuna neil on mugav konstruktsioon, kiire ja madal töömahukus.
Paljud ärikasutajad avastavad aga, et tulekindlaid tulega valatavaid või kokkupandavaid osi leidub mõningate ebanormaalsete nähtuste (nt pulber, pikad valged juuksed ja muud nähtused) ladustamise või hoolduse käigus.
Tegelikult on need kõrge alumiiniumoksiidisisaldusega tsemendi hüdratatsioonitooted, mis on tulekindlalt valatava ja atmosfäärihappegaasiga kokkupuutel põhjustatud. Pärast kokkupandava valatava materjali moodustumist ja vee aurustumist valatavas materjalis jätkavad soolade ainete migreerumine ja sadestumine pinnale ning süvendab seejärel aeglaselt tulekindla tulevalu kahjustusprotsessi. Analüüsime neid nähtusi täna.
Pehmenemise nähtus esineb tsemendist valmistatud tulekindlate valandite ladustamisprotsessis. Mõned neist kasvatavad pinnale "valgeid karvu", mida tavaliselt tuntakse valge leelise nime all, põhjustades valatud pindmise kihi pulbristumist ja raskematel juhtudel langeb valatavate kihtide tugevus.
Valatava materjali karboniseerimine
Kõrge alumiiniumoksiidiga tulekindlate tsemendivalandite karboniseerumist peetakse sageli üheks peamiseks põhjuseks, mis põhjustab konstruktsiooni lagunemist ja valumaterjalide lõhenemist. Kõrge alumiiniumoksiidiga tsemendiga seotud tulekindel valumaterjal puutub kokku õhuga ja hüdratatsiooniprodukt reageerib õhus leiduva CO2 gaasiga karboniseerumiseks. Lisaks esineb süsihapet tõenäolisemalt tulekindlates tulekindlates vormides kõrge õhuniiskuse tingimustes ning võrreldes tihedate valatavate materjalidega on suure veesisaldusega kerged valatavad materjalid tõenäolisemad pulbriks, mis näitab, et vee juuresolekul mõjutavad hüdratatsiooniproduktid CO2 happegaas ja vedeliku PH väärtus faasi üksikus pooris väheneb järsult, mistõttu kõik tulekindlates valatavates materjalides olevad hüdratsiooni neoorganismid muutuvad ebastabiilseks.
Võrreldes kõrge alumiiniumisisaldusega tsemendi hüdratatsioonisaaduste karboniseerimisega ei ole sulfaatimise nähtus konstruktsiooni- ja kasutajatootjate poolt piisavalt tähelepanu pööranud. Atmosfääris leidub lisaks happelisele CO2 gaasile ka SO2, H2S ja muid gaase, millel on samuti tugev erosiooniefekt kõrgalumiiniumi valatava tsemendi maatriksiosa hüdratatsioonisaadustele, mis viib lõpuks tsemendi peenestumiseni ja laialivalgumiseni. valatav.
Lisaks õhus SO2 ja H2S poolt põhjustatud hapestamisprotsessile võivad kõrge alumiiniumoksiidisisaldusega tsementhüdraadid interakteeruda ka SO42- või H plussiga veeallikas. Nende kahe ühendi aktiivsuse ja happesuse suurenemisega väheneb järsult ka kolme suure alumiiniumoksiidisisaldusega tsemendi hüdratatsiooniproduktide stabiilsus.
Väljasoolamise fenomen
Väljasoolamise nähtus tulekindla valatava materjali pinnal on veel üks oluline tegur, mis süvendab valatava materjali struktuurilist riket. Tulekindlate tulevalumaterjalide kõvenemise või loomuliku kuivamise käigus keskenduvad vee aurustamisel mõned lahustuvad karbonaadid, sulfaadid, kloriidid, fosfaadid ja muud soolaühendid valatavate materjalide pinnale ja kristalliseeruvad välja. Seda nähtust nimetatakse sageli väljasoolamise nähtuseks.
Kui vesi aurustub tulekindla valatava materjali pinnalt, migreeruvad need ioonid ja agregeeruvad veemolekulidega seestpoolt valatava pinnale või reageerivad valatava pinnal oleva õhus oleva happegaasiga ja sooladega, mis tekivad pärast hüdraadi reaktsiooni. keskenduge pinnale. Lõpuks kristalliseeruvad need soolaühendid välja, kuna need ületavad vees lahustuvuse.
Tegelikult on kõigil kristallilist vett sisaldavatel lahustuvatel sooladel, sealhulgas kloriididel, sulfaatidel, karbonaatidel jne, kristallilise vee eemaldamise protsess, millega kaasneb kristallide kuju ja ruumala muutumine, mis on üks pinna süvenemise põhjuseid. struktuuri pulbristamine, lõhenemine ja mahakukkumine valumaterjalide õhu käes kõvenemisel.
Lahenduse meetod
1, valatav pärast ehitamist võimalikult kiiresti kuivama, niiskuse eemaldamiseks, naatriumsoola kandja eemaldamiseks valamiskehas, nii et leelisepeetus ehituskehas ei liiguks enam pinnale
2 või ehitustingimused ei jõua õigeaegse kuivamiseni, on vaja teha head tööd, kui valatav keskkond on suletud, pind on kaetud plastkilega, et vältida vee levikut leelise pinnale.
3, tulekindlad valatavad tulekindlate toorainete madala leelisesisaldusega, parandavad tulekindla tulega valatava viskoossust ja kiiret kõvenemist, võivad vähendada naatriumsoola migratsiooni kiirust, tugevdada kvaliteedijuhtimist, ehitusvee ranget kontrolli
