Metallurgilise koksiga tunneliahjus ja süsinikplokkides küpsetatud antratsiit, kuna peamiste toorainetena tekitavad tootmise ajal kerve süsinikuplokkide rõngakujulist murdu ja ebanormaalset erosiooni. Pärast luumurru ja raua infiltratsiooni laienevad praod järk -järgult ja moodustavad sula raua infiltratsiooni kihi. Kõrbe süsinikuplokkide rõngakujulise luumurdude mõju kõrvaldamiseks paraneb süsinikuplokkide kvaliteet (mikropoorid ja ultra-mikropoorid, kõrge soojusjuhtivus, kõrge korrosioonikindlus), parandades tooraine kvaliteeti süsinikuplokkide tootmiseks (muutudes elektriliselt kaltsineeritud antratsiidile) ja lisaainete lisamiseks). Vooderdise kasutusaja pikendamise võti on tugineda kõrge soojusjuhtivusele, et moodustada kondenseerunud kaitsekiht (grafiidi süsiniku ladestused, räbu ja raua segatud tahkestumine) süsinikploki tööpinnale, nii et süsiniktulekindlad tellisedei ole enam söövitatud.
Kuidas valida suudluses kombineeritud telliste materjal?Raua suu kombineeritud telliskivide kombineeritud telliste materjali valik on praegu tavaliselt kujundatud komposiitpruunide korundi telliste või corundum-mulliidi tellistega. Nende kahe materjali võime sulatada sula raua abil ei ole ideaalne ja raua suu sügavus on tootmisel ebastabiilne. Anshani raudse ja terase 2580m3 ja 1000m3 kõrvaltoe tootmispraktika kohaselt, kui tafole jaoks kasutatakse alumiinium-süsinik-silicon karbidid-komposiit-telliseid, on tafooli sügavus suhteliselt stabiilne ja hõlpsasti hooldatav. Seetõttu on sobivam valida alumiinium-süsiniku komposiit-tellised.
Tuyere komposiit telliste materjalide valik
Tuyere komposiit-tellised on praegu tavaliselt kujundatud koos komposiitpruuni korundi tulekindlate telliste või korundi-mullide tellistega. Kuna Tuyere komposiit -tellised on osa ahju suurima temperatuuri erinevusega, on vaja valida tulekindlad materjalid, millel on hea vastupidavus kiire jahutamise ja kütte ja räbu erosioonile. Vastavalt võõrkogemustele ning Anshani raudse ja terase kõrglahi tootmispraktikale on süsinikmaterjalid paremad. Pärast seda, kui ahju võtab kasutusele süsinikuplokkide-keraamilise tassi voodri struktuuri, on kõrgahju sulatamise seadus märkimisväärselt muutunud, peamiselt avaldub järgmiselt:
(1) Ahju tulekindla voodri kihi temperatuurigradient on märkimisväärselt muutunud ja räbu rauapinna lähedal asuva ahju voodri temperatuurigradient on suurenenud. Pool aastat pärast ahju avamist on kontaktpinna temperatuur keraamilise tassi kihi ja süsinikploki vahel tavaliselt 800-950 kraadi vahemikus. Kui see on alla 750 kraadi (erinevus üle 100 kraadi), näitab see, et ahju sein on paks.
(2) Sularaua füüsiline kuumus suureneb. Sama mahuga kõrgahjude puhul, tingimusel, et malmi sici sisaldus pole palju erinev, tõuseb sula raua temperatuur 18-21 kraadi võrra võrreldes kõrgahjude omadega ilma keraamiliste tassideta.
(3) Normaalsetes tootmistingimustes, kui malmi ränisisaldus on umbes 0. 35%, on see samaväärne keraamiliste tassi kihtideta kõrglaevade füüsilise soojustasemega, kui maatüli ränisisaldus on 0. 5 {7}}%{5}. 55%. Seetõttu saab tulekindlaid telliseid malmisisaldust vähendada 0,15%-0. 20%ja koksi suhet saab vähendada keskmiselt 6-8 kg/t.
(4) Pärast ahju temperatuuri tõusu paraneb räbu raua voolavus, mis parandab ahju seisundi kohanemisvõimet väliste tingimuste muutusteni.
(5) Kui ahju temperatuur on pidevalt (2-3 korda) madalam kui soojussüsteemi määratud alumine piir, võib räbu raud siiski normaalselt voolata.
(6) Kui esimene rauda vabastatakse pärast pikka õhuseisundit (rohkem kui 8 tundi), suureneb räbu raua füüsiline kuumus, voolavus paraneb ja raua suu on lihtne paljastada.
(7) Kui ahju temperatuur on pikka aega kõrge (Si on vahemikus 0. 5%~ 1. 0%) ja väävli sisaldus on madal, on ahju sein paksenemisele kalduvus, mida tuleb ennetada.
