Tulekindlad materjalid tavaliste elektriahjude külgseinte jaoks
MgO-C tulekindlaid telliseid kasutatakse tavaliselt ilma vesijahutusseinteta elektriahjude külgseinte ehitamiseks. Kuumade kohtade ja räbuliinide teenindustingimused on kõige raskemad. Need ei ole mitte ainult tugevalt korrodeerunud ja erodeeritud sulaterase ja räbu poolt, aga ka vanaraua lisamisel tugevalt mehaaniliselt mõjutatud, vaid ka kaare soojuskiirgusele. Seetõttu on need osad valmistatud suurepärase jõudlusega MgO-C tellistest. Vesijahutusega seintega elektriahjude külgseintele on vesijahutustehnoloogia kasutamise tõttu suurenenud soojuskoormus ja karmimad kasutustingimused. Seetõttu tuleks valida hea räbukindluse, soojusšoki stabiilsuse ja kõrge soojusjuhtivusega MgO-C tellised. Nende süsinikusisaldus on 10–20%.
Tulekindlad materjalid ülisuure võimsusega elektriahjude külgseinte jaoks
Ülisuure võimsusega elektriahjude (UHP ahjude) külgseinad on enamasti ehitatud MgO-C tulekindlatest tellistest ning kuumad kohad ja räbuliinide alad on ehitatud suurepärase jõudlusega MgO-C tellistest (nt täissüsinikmaatriks MgO- C tellised). Parandab oluliselt selle kasutusiga.
Kuigi elektriahju töömeetodite täiustamise tõttu on ahju seina koormust vähendatud, on tulekindlate materjalide puhul UHP ahju sulatustingimustes töötamisel kuumade kohtade kasutusiga siiski raske pikendada. Seetõttu on välja töötatud ja rakendatud vesijahutuse tehnoloogiat. Elektriahjude puhul, mis kasutavad EBT kraani, ulatub vesijahutusala 70% -ni, vähendades seega oluliselt tulekindlate materjalide kasutamist. Kaasaegne vesijahutustehnoloogia nõuab hea soojusjuhtivusega MgO-C telliseid. Elektriahju külgseinte ehitamiseks kasutatakse asfalti, vaiguga seotud tulekindlaid magneesiumoksiidtellisi ja MgO-C telliseid (süsinikusisaldus 5%-25%). Raskete oksüdatsioonitingimuste korral lisatakse antioksüdante.
Redoksreaktsioonidest kõige rängemalt kahjustatud levialade jaoks kasutatakse ehitamiseks MgO-C telliseid suure kristallilise sulatatud magnesiidiga toorainena, süsinikusisaldusega üle 20% ja täieliku süsiniku maatriksiga.
UHP elektriahjude MgO-C tellised põletatakse kõrgel temperatuuril ja seejärel immutatakse asfaldiga, et saada nn põletatud asfaldiga immutatud MgO-C telliseid. Võrreldes immutamata tellistega, suureneb põletatud MgO-C telliste jääksüsiniku sisaldus pärast asfaldi immutamist ja rekarboniseerimist umbes 1%, poorsus väheneb 1% ning painde- ja survetugevus kõrgel temperatuuril paranevad oluliselt. Seetõttu on sellel kõrge vastupidavuse jõudlus.
Magneesiumist tulekindlad materjalid elektriahju külgseintele
Elektriahju vooderdised jagunevad leeliselisteks ja happelisteks. Esimeses kasutatakse ahju vooderdusena leeliselisi tulekindlaid materjale (nagu magneesiumoksiid ja MgO-CaO tulekindlad materjalid), teises aga kasutatakse ahju voodri ehitamiseks ränidioksiidi tulekindlaid telliseid, kvartsliiva, valget muda jne.
