1. Regeneraatori temperatuur ja keskkonnatingimused
Kui määratakse võre korpuse kogukõrgus H ning regeneraatori struktuuris ja tööparameetrites ülemised ja alumised temperatuurid t1 ja t0, saab suitsugaaside temperatuuri ti mis tahes tasemel hinnata järgmise valemi järgi: mida saab kasutada tulekindlate materjalide valiku ühe alusena.
Seetõttu peaks regeneraatori tulekindlate materjalide valik vastama järgmistele tingimustele:
(1) Temperatuuritsükli muutused;
(2) Oksüdatsiooni-/redutseerimisefekt;
(3) tahke kärbse erosioon;
(4) Lenduva kärbse ja kondensaadi mõju.
Võre korpuse tulekindla materjali jaoks on vaja ka head soojusvahetusväärtust, et vastata võre korpuse soojustõhususe vajadustele.
2. Tulekindlate materjalide mõistlik valik
1. Võre korpuse ülemine kiht
Temperatuuri langus ühe meetri kohta regeneraatoris on üldiselt 80-100 kraadi ja kõrgeim temperatuur ruudustiku korpuse ülaosas ulatub 1380-1400 kraadini. Võre korpuse ülemises kihis, mille temperatuur on üle 1300 kraadi, on soovitatav kasutada otseliimitud kõrge puhtusastmegamagneesiumoksiidtellised. Seda tellist põletatakse kõrgel temperatuuril (1780-1800 kraadi) kõrge puhtusastmega sulaliivaga. CaO, SiO2 ja Fe2O3 sisaldus on madal ning periklaas on otseselt seotud. Gaasifaasil ja vedelal faasil on telliskivisse raske siseneda. Tellise korpusel on tugev korrosioonikindlus ja see võib vähendada pinna sidumispulbri kattumist.
Kuna lendavas materjalis sisalduv SiO2 siseneb järk-järgult tellise korpuse pragudesse ja muudab maatriksiosa CaO/SiO2 suhet, siis moodustub madala sulamisfaasiga diopsiid CMS2, magneesiumskapoliit C2MS2, forsteriit M2S ja magneesiumrodoniit C3MS2, mille tulemuseks on suure helitugevuse efekt. Perikliidi kristallid võivad ka leelise auru toimel järk-järgult kasvada, põhjustades tellise korpuse pragunemist, purunemist ja mahakoorumist, mis lühendab tellise korpuse kasutusiga.
Mittenõrgas redutseerivas atmosfääris on kaltsiumvanadaat vedelas faasis, mis tungib tellisesse, et soodustada periklaasi kristallide kasvu ning samuti põhjustab tellise korpuse deformeerumist.
2. Võre keskmine kiht
Võre keskmise kihi temperatuur on umbes 800-1100 kraadi ja valida saab magneesium-kroomi, forsteriidi ja magneesium-alumiiniumoksiidi tulekindlaid materjale. Magneesium-alumiiniumoksiidi materjalidel on tugev vastupidavus sulfaadi erosioonile, kuid need on kallid. Seda tüüpi tulekindlaid materjale pole Hiinas veel laialdaselt kasutatud. Forsteriittelliste kasutustemperatuur ei tohiks ületada 1050 kraadi ja neid kasutatakse keskmise kihi madala temperatuuriga tsoonis.
Võre keskmises kihis esineb sulfaadi korduva veeldamise ja tahkumise nähtus. Selle põhjuseks on V2O5 süsinikahela krakkimise katalüsaatori jääk raskes õlis, mis muudab suitsugaasis sisalduva SO2 SO3-ks ja korrodeerib järk-järgult võre tulekindlaid materjale. Selle tahkestumise paisumine võib põhjustada tellise struktuurile vastavaid pingehapruskahjustusi.
Üle 1000 kraadi reageerib sulfaat MgSO4-ga, moodustades NaxMg(yS2O2)2 ja reaktsiooni intensiivsus suureneb koos Na2O/SO3 suhte suurenemisega. Magneesium-kroom telliste korrosioonikindluse parandamiseks tuleks Cr2O3 sisaldust nii palju kui võimalik suurendada ja mineraalfaasi otsese sidumise astet suurendada nii, et kroomispinell ümbritseks periklaasi osakesi, mis võivad ulatuda. selle kasutusiga.
3. Võre alumine kiht ja muud osad
Võre alumise kihi temperatuur on alla 800 kraadi ja keemiline korrosioon nõrk, kuid regeneraatorivõre kogumass on vähemalt 40-50t ja võre alumise kihi ühikkoormus on sama kõrge kui 8-10t/m2. Lisaks on võre sulatamiseks ja puhastamiseks vaja kasutada leegimeetodit. Seetõttu on soovitav kasutada kvaliteetseid madala poorsusega savitelliseid, millel on tugev roomamiskindlus ja hea termilise šoki vastupidavus. Vältimaks leelistelliste ja savitelliste kontaktreaktsiooni, võib kõrge alumiiniumoksiidi sisaldusega telliseid kasutada üleminekukihina võre keskmise ja alumise kihi vahel.
Muud regeneraatori osad hõlmavad võra ülaosa, külgseinu ja resti võra, kus tulekindlad materjalid on erosiooni suhtes suhteliselt nõrgad. Üldjuhul on regeneraatori kaare ülaosa valmistatud kvaliteetsest silikaattellistest ja külgseinad on jagatud kolmeks osaks. Võre korpuse ülemises ruumis olev regeneraatori sein on valmistatud kvaliteetsest silikaattellistest ning sihtseina saab teha ka otseliimitud magneesiumoksiid-kroomtellistest. Restivarda kohal olevast osast kuni resti korpuse pealispinnani on parem lahendus kasutada sama kõrgusega lõigul sama materjali nagu resti korpus, mis võib pikendada seina kasutusiga. Teine lahendus on kasutada leeliselisi telliseid või otseliimitud magneesiumoksiid-kroom telliseid, mis on ülemises osas ühe taseme võrra madalamad kui vastav resti korpuse materjal, keskmises osas otseliimitud magneesium-kroom tellised, alumises osas madala poorsusega savitelliseid. , ja resti all olevad esimese tasandi savitellised. Restivarda kaare puhul kasutatakse üldiselt madala poorsusega savitelliseid ja võib kasutada ka sulatatud valatud AZS materjali koos savist kaitsekaartega.
3. Võre keha struktuurne vorm
Klaasisulatusahjus on regeneraatori võre korpus tavaliselt paigutatud Siemensi ja korvipunumisstiilidesse sirgete tellistega. Kuid võre augud on sageli blokeeritud. Kui ummistus on tõsine, rakendatakse selliseid meetmeid nagu kuumparandus ja võretelliste väljavahetamine. Kuumaremondi tingimused on väga halvad ja töömahukus äärmiselt kõrge. Algsete sirgete telliste asendamiseks kasutatakse kaheksanurkseid silindrilisi telliseid. Võre on korstnakujuline ja seda pole lihtne blokeerida. Kuumremont ei ole vajalik kogu ahjuperioodi jooksul. Lihtsalt kontrollige regulaarselt. Väikese ummistuse korral saab sõrestiku alumise osa puhastada alt üles leegi sulatamisega.
Suurte klaasisulatusahjude üheks oluliseks energiasäästutehnoloogiaks on silindriliste võretelliste kasutamise edendamine. Kaheksanurksed silindrilised võretellised säilitavad originaalsete sirgete telliste füüsikalised ja keemilised omadused ning neid on lihtne laduda. Tellised on joondatud üles ja alla, põhimõtteliselt puuduvad vabad rippuvad osad. Konstruktsioon on stabiilne, võre küttepind ruumalaühiku kohta on suur ja kasutusiga pikk, mida hinnatakse üha enam. Silindrilise tellise seina paksust saab vähendada 40mm-ni, mis mitte ainult ei vähenda ühikuvõre kaalu, vaid suurendab ka soojusjuhtivust. Silindrilise võre maksumus on umbes 15% kõrgem kui korvvõre oma ja umbes 15% madalam kui ristvõre oma. Energiasäästu mõttes pole aga silindrilise võre ja ristvõre vahe palju. Korvvõre soojuse tarbimine suureneb igal aastal 1% kuni 2% ja silindrilise võre soojuse tarbimine suureneb igal aastal umbes 0,5%. "Vananemise" aeglustumise tõttu säästetakse palju energiat.
Regeneraatori konstruktsiooni projekteerimisel tuleks erilist tähelepanu pöörata silindriliste võretelliste ja restkaare vahelisele ühendusviisile. Silindriliste võretelliste ja restkaare vaheliseks üleminekuks tuleks kasutada Siemensi sirgete telliste paigutust, mille kõrgus on umbes 1 m. Sel viisil saab võre auke sujuvalt üles ja alla ühendada ning silindrilisse võresse siseneva gaasi ühtlust parandada, andes silindriliste võre telliste eelistele täieliku mängu ja parandades klaasisulatusahju soojuslikku efektiivsust. .
Praeguseks on koduse klaasisulatusahju regeneraator järk-järgult muutunud traditsioonilisest tõusvast teekonstruktsioonist kastikujuliseks vaheseintega või ühendatud konstruktsiooniks. Regeneraatori tulekindlate materjalide mõistliku valiku, jaotatud konfiguratsioonide kasutamise ja uute sortide väljatöötamise uuringute edasine tugevdamine võib vastata regeneraatori tõhususe ja tööea parandamise nõuetele. Sellel on suur tähtsus kvaliteetse klaasi tootmisel kodumaistes klaasisulatusahjudes ning madala energiatarbimise, kõrge soojustõhususe, suure tonnaaži ja pika ahjuea arengueesmärkide varajasel realiseerimisel.
