Pöörleva rafineerimisahju vooderduse saab jagada neljaks osaks: ahju silinder, otsasein, ahjusuu ja suitsu väljalaskeava. Tünnil on redoks-augud, proovivõtuavad ja muud avad. Otsaseinad jagunevad kahte tüüpi: lamedad otsaseinad ja taldrikukujulised otsaseinad. Ahju voodri paksus varieerub sõltuvalt ahju suurusest, tavaliselt vahemikus 300–425 mm.
1. Seina telliskivi
(1) Tasase otsaseina tööpind tuleb ehitada horisontaalse keerdvuukmüüritise meetodil. Korpuse ja töökihi vahele asetatakse 65 mm paksune standardsete savist tulekindlate telliste kiht. Töökiht (magneesiumkroomtellised) otsaseina rõngakujulises osas, kus otsasein puutub kokku silindri voodriga, tuleks tagasi tõmmata ahju esiküljele. 50mm (sõlmeline 50mm magneesiumresti rammimismaterjal). Räbu liin on pool-taasühendatud magneesium-kroomtellised ja ülejäänud on otseliimitud magneesium-kroomtellised. Asetage vertikaalsetesse paisumisvuukidesse hobusesõnnikupapp, et neelata telliste paisumine. Iga kihi vertikaalsed vuugid peaksid olema astmelised ja ei tohiks asuda sirgjoonel. Horisontaalsete paisumisvuukide jaoks pange vastavalt projekteerimisnõuetele kiht hobusesõnnikupaberit iga 5–6 kihi kohta. Absorbeerida telliste paisumist; täitke ümbermõõdu nurgavuugid magneesium-kroom rammimismaterjaliga.
(2) Nõukujuline otsasein.
Nõukujulise otsaseina tööpind on ehitatud horisontaalsel müüriladumise meetodil. Müüritise vorm on sama, mis lamedate otsaseinte puhul. Tellise materjal on sama, mis tasasel otsaseinal ning müüritise meetod ja paisumisvuugi töötlemise nõuded on samad, mis tasasel otsaseinal. Erinevus seisneb selles, et tellise kuju on erinev, sisepind on sile ja puuduvad valed hambad.
2. Ahju tünn
Enne silindrile telliste paigaldamist kasutage soolvees magneesiumoksiidi rammimismaterjali, et lüüa teraskesta sisse 50 mm paksune püsiv ahjuvooder, või laotage tasaseks kiht 65 mm paksuseid standardseid tulekindlaid savist telliseid. Magneesium-kroomtellised redoks- ja proovivõtuavade juures on ehitatud sirgete ühendustega, et hõlbustada kohalikku parandamist ja asendamist.
Tellise tüüp on spetsiaalselt konstrueeritud vastavalt ahju spetsifikatsioonidele (silindri läbimõõt). Φ4530mm silindertelliste telliste suurus on: 380mm × 150mm × 115/91mm ja 75/59mm. Ajastatud telliste laius otstes on 225mm ja paksus 115/91mm ja 90/70mm. Lõpuks pingutage see lukustustellisega.
Paisumisvuugid tuleb seadistada vastavalt müüritise projekteerimise nõuetele. Rafineerimisahju tellisvooder: ringõmblused, iga 15 tellise järel sisestage 2 mm paksune hobusesõnnikupapp; pikiõmblused, sisestage iga kahe tellise järel 2 mm paksune hobusesõnnikupapp. Papi kuju ja mõõtmed on samad, mis paigaldatavate vertikaalsete kiilukujuliste telliste ristlõike mõõtmed.
3. Telliskivi ladumine ahju suudmesse
Rafineerimisahju suudme juures olev telliskivi on kogu ahju voodri konstruktsiooni nõrgim osa, eriti ahjusuu ja keerulise kujuga ringikujulise silindri ristumiskoht. Seetõttu tuleb müüritise ehitamisel olla ettevaatlik ahjusuu lukustustelliste, ahjusuu tellise ja silindertelliste vahel. Kui müüritis on laotud ahjusuu külge, tuleb seda teha sümmeetriliselt mõlemalt poolt keskele üheaegselt. Kaartelliste radiaalvuugid peaksid kokku langema raadiuse suunaga, vastasel juhul tekivad valesti joondatud hambad või nurgaliited. Telliste ladumisel tuleks esmalt kasutada eelladumist, et määrata töödeldavate lukustustelliste kogus.
Luku tulekindlad tellised tuleks jaotada sümmeetriliselt ja ühtlaselt vastavalt võlvi keskjoonele. Lukustustellis 2 tuleks panna mõlemalt poolt samaaegselt tellistega 1 ja 3 ning seejärel lüüa sisse puidust haamriga, mitte raudhaamriga. Paisumisvuugid tuleb seadistada vastavalt müüritise projekteerimise nõuetele või tulekindlate materjalide tarnija pakutavale paisumiskogusele.
4. Vase väljalaskeava müüritis
Vasest väljalaskeava telliseid on kahte tüüpi: ühe puuriga ja kombineeritud tüüpi, nagu on näidatud joonisel 4. Joonisel 1, 2 ja 3 on ehitatud 6 komposiittellisest või neid saab ehitada ka ühe puuritud tellisega. . Olenemata sellest, millist tellistest müüritist vasest väljalaskeava jaoks kasutatakse, tuleb veenduda, et vasest väljalaskeava keskpunkt oleks ühel joonel kesta vasest väljalaskeava keskpunktiga, et tagada konstruktsiooni nõutav nurk ja viga ei oleks suurem kui 2 mm, vastasel juhul on see kvalifitseerimata.
5. Õhu väljalaskeava
Õhu väljalaskeava on valmistatud kahest õhu väljalaskeava tulekindlast tellisest ja 8 ümbritsevast suurest tellisest. Restaureerimise ajal külma tuule mõjul on torutelliste eluiga lühem kui ahju tünntellistel ning need vajavad sageli väljavahetamist, mistõttu on müüritis vaja lihtsat lahtivõtmist ja kokkupanekut.
