Saudi Araabias asuval rafineerimistehase ümberlülitusmeeskonnal oli toornafta küttekeha ümberjoonistamiseks aega neli päeva. Moodulid olid neil kohapeal olemas, tellingud olid püsti ja ankrupoldid olid juba algsest paigaldusest kesta külge keevitatud. Meeskonna juhendaja oli enesekindel -, kuni esimene moodulirida tõusis üles ja surveribad lõigati läbi ning moodulid laienesid ebaühtlaselt, jättes kahe kõrvuti asetseva ploki vahele 15 mm vahe, mis oleks pidanud tihedalt suletuks.
Meeskond kaotas pool vahetust, leides, et kesta naastude muster ei vastanud uue tarnija mooduli tugiplaadi paigutusele. Algses paigalduses kasutati 300 mm{2}}keskankruid. Uued moodulid ehitati 310 mm mustrile. Parandamiseks tuli lõigata ja uuesti{6}}keevitada nelikümmend ankrunaast suletud ahju kestas 45 kraadise ümbritseva õhu temperatuuril. Töö lõppes, kuid see läks rafineerimistehasele maksma lisapäeva seisakuid kiirusega, millest nad ei soovinud rääkida.
Keraamilise kiudmooduli paigaldusei ole tellise ladumisega võrreldes keeruline. Kuid see on andestamatu: väike viga ankru paigutuses, survevabastusjärjestuses või vuukide tihendamises muutub suureks remondiarveks pärast ahju taastamist. See juhend kirjeldab protsessi samm-sammult, pöörates tähelepanu üksikasjadele, mis põhjustavad kõige rohkem probleeme.
Enne alustamist: kolm asja, mida nullpäeval kontrollida
1. Kesta ettevalmistamine
Terasest ahju kest peab olema puhas, kuiv ja ilma roostekatlakivi, õli ega vanade tulekindlate jääkideta. Ankurnaastud vajavad puhast keevituspinda - igasugune saastumine keevisõmbluses nõrgendab naastu kinnitust. Kui kest on pritsitud-pritsiga, puhuge see tolmu eemaldamiseks enne ankru paigutuse alustamist alla suruõhuga.
2. Ankrupoldi paigutus vs mooduli mõõtmed
Siin jäi Saudi Araabia meeskond vahele. Mooduli tugiplaatidel on konkreetne ankurdusava muster -, mis tavaliselt vastab naastude vahekaugusele kestal. Enne kui mõni moodul üles tõuseb, asetage esimene naastude rida ja kontrollige füüsiliselt üht moodulit mustri suhtes. Moodul peaks sundimata naastudele libisema. Kui seda ei juhtu, parandage naastude paigutus kohe -, mitte pärast seda, kui kümme moodulit on juba poltidega kinnitatud.
Standardne naastude vahekaugus 300 × 300 mm moodulite puhul on 250-280 mm keskelt-keskeni, kusjuures naastud on tavaliselt M8 või M10 ja keevitatud korpusega risti. Täpne vahekaugus oleneb mooduli tarnija tugiplaadi konstruktsioonist – kinnitage see nende paigaldusjooniselt, mitte viimase projekti jooniselt.
3. Mooduli orienteerumisplaan
Keraamilised kiudmoodulidon voltimissuunaga. Voldid peaksid kulgema ahju gaasivoolu suunaga risti. Kui gaas voolab mööda ahju seina vertikaalselt üles, peaksid voldid jooksma horisontaalselt, nii et moodulikihtide vaheline õmblus ei jääks otse gaasivoogu. Enne alustamist visandage rea paigutus, et iga moodul tõuseks õiges suunas.
1. samm: keevitage ankrupoldid kesta külge
Kasutage naastude läbimõõdule sobiva tihvti suurusega keevitusseadmeid. Iga naast tuleks keevitada ühe -sotskondensaatori tühjenemise või tõmmatud-kaarega, sõltuvalt naastu tüübist ja kesta paksusest. Pärast keevitamist katsetage iga naastu haamritestiga - lööge naast küljelt 1 kg raskuse vasaraga. Korralikult keevitatud naastrõngad. Halb keevisõmblus kõlab surnud ja koormuse all ebaõnnestub.
Õhemate kui 6 mm kestade puhul veenduge, et naastude keevituskuumus ei moonutaks kesta plaati. Kui kest kummardub naastude vahele, ei istu mooduli tugiplaat tasaseks ja kuum gaas läheb vooderdist mööda.
2. samm: paigaldage mooduli tihend või tugimaterjal
Mõne paigalduse jaoks on mooduli alusplaadi ja teraskesta vahele vaja õhukest tihendit - tavaliselt 3-6 mm keraamilisest kiudpaberist või kõrgel-temperatuurilist tihendussegu. See tihend täidab väikesed ebatasasused kesta pinnal ja takistab gaasi möödavoolu mooduli taha. Paigaldage tihend enne mooduli paigaldamist, et see ei nihkuks mooduli paigutamise ajal.
3. samm: paigaldage moodul ja pingutage
Lükake moodul pealetulekindel ankurnaastud ja suruge see tugevalt vastu kesta. Paigaldage mutrid ja seibid - tavaliselt M8 või M10 roostevabast terasest - ja keerake need vastavalt tarnija spetsifikatsioonidele. Liigne pingutamine purustab mooduli aluse ja võib puruneda surveraami. Alampingutamine jätab mooduli piisavalt lõdvaks, et seda hoolduse ajal nihkuda.
Hea rusikareegel: pingutage, kuni mooduli tugiplaat puutub kindlalt kokku kestaga (või tihendikihiga), seejärel lisage veerand pööret. Kui tarnija annab pöördemomendi väärtuse, järgige seda. Kui ei, siis küsi.
4. samm: lõigake tihendusrihmad - õiges järjekorras
See on samm, mis põhjustab kõige rohkem põllukahjustusi.
Keraamilised kiudmoodulid tarnitakse kokkusurutuna. Kui lõikate sidumisrihmad, laieneb moodul vaba{1}}paksuse suunas. Laienemissuund on tugiplaadist - väljapoole kuuma pinna suunas. Kui lõigata suurel moodulil korraga kõik rihmad, võib üks külg teisest kiiremini laieneda, väänades moodulit ja tekitades servadesse ebaühtlased vahed.
Lõika rihmad kindlas järjekorras: alustage rihmadest, mis on mooduli ülaosale kõige lähemal (vertikaalse paigalduse korral) või juba{0}}installitud külgnevale moodulile kõige lähemal. Laske sellel küljel laieneda ja istuda vastu külgnevat moodulit või korpuse nurka, seejärel lõigake ülejäänud rihmad. See annab naabermoodulitele tihedalt, vaba-vahe.
5. samm: tihendage vuugid
Pärast kõigi moodulite paigaldamist ja laiendamist kontrollige moodulite ühendusi. Kõik vahed, mis on laiemad kui 3 mm, vajavad tihendamist. Kasutage keraamilisest kiust tekiribasid -, mis on lõigatud veidi suuremaks - ja suruge need pilusse. Ärge kasutage kuumal pinnal vuugi tihendamiseks puistevilla; see tiheneb aja jooksul ja jätab vahe uuesti lahti. Kokkusurutud tekiriba on õige materjal.
Ahju katuse paigaldamisel pöörake erilist tähelepanu liigenditele perimeetril, kus moodulid puutuvad kokku seina voodriga. Need servaühendused on gaasi möödavoolu suhtes haavatavad ning need tuleb enne ahju sulgemist kindlalt pakkida ja üle vaadata.
6. toiming: kontrollige enne esimest soojendamist{1}}
Enne kuivatustsükli{0}}algamist kõndige kogu vooder läbi. Kontrollige:
Lahtised mutrid mis tahes moodulil
Vahed laiemad kui 3 mm mis tahes ühenduskohas
Mooduli servad, mis pole täielikult laienenud (ikka osaliselt kokku surutud)
Mooduli pindade kahjustused tellingutega kokkupuutest või allakukkunud tööriistadest
Puhtus - eemaldage moodulite taha või vahele jäänud praht
Tehke valminud voodrist fotod mitme nurga alt. Kui pärast käivitamist ilmneb probleem-, vajate algtaseme viidet.
Kuivatamine-: samm, mis määrab mooduli eluea
Keraamilised kiudmoodulid sisaldavad väikeses koguses orgaanilist sideainet, mis põleb läbi vahemikus 200 kuni 400 kraadi. Kuivamisgraafik-peab nendel temperatuuridel püsima piisavalt kaua, et sideaine järk-järgult ära põleks. Tüüpiline kuivamise{5}}graafik töötab:
Ümbritsev kuni 150 kraadi: Kuumutage 20 kraadi tunnis, hoidke 4 tundi
150 kraadi kuni 350 kraadi: kuumutada 10 kraadi tunnis, hoida 8 tundi (sideaine läbipõlemise tsoon)
350 kraadi töötemperatuurini: Kuumutage 30-40 kraadi tunnis
Läbi 200{2}}400-kraadise riba tormamine hoiab põlemisgaasid mooduli sees kinni, põhjustades siserõhu, mis võib kihid eraldada. Kui olete kunagi näinud, kuidas keraamilise kiudmooduli pind lehtedena maha koorub pärast esimest-kuumutamist, oli kuivamine liiga kiire.
Saate oma projekti jaoks paigaldustugi
Iga mooduli tarnija peaks esitama paigaldusjoonise, mis näitab naastude paigutust, suunda ja pöördemomendi väärtusi. Tarnija, kes pakub installimise ajal ka kaugtuge - WhatsAppi videokõne kaudu või kohapealne tehnik -, lisab ootamatuse korral tõelist väärtust.
Kui plaanite ahju ümberehitust ja soovite paigaldusjuhendit või teie töötingimustele vastavat mooduli spetsifikatsiooni, võtke meiega ühendust. Valmistame keraamilisi kiudtekke ja mooduleid ühe katuse all Zibos, Shandongis ning oleme toetanud ahjude vooderdamise projekte enam kui 50 riigis.
inquiry@topower.tech| WhatsApp +86 191 5332 7338- 23 aastat, 60 000 tonni aastas, ISO 9001 / TÜV / SGS / Intertek.
Seotud artiklid
Keraamilise kiu mooduli tarnija: tehaseauditi kontroll-loend ja hinnajuhend
Keraamilisest kiust teki valimise juhend: temperatuur, tihedus ja paigaldamine
