Egiptuse tsemenditehas telliskaltsiumsilikaatplaateelsoojendustorni isolatsiooni eest eelmisel aastal. Spetsifikatsioon nõudis standardtoote 650 kraadi, 250 kg/m³ ja 50 mm paksust -. Tarnija saatis selle, mis telliti. Kuus kuud hiljem avas hooldusmeeskond ülevaatusluugi ja avastas, et plaat oli kahanenud ja mõranenud, tõmbus ankrute küljest lahti. Pinnatemperatuur sellel lõigul lähenes ahju tipptöö ajal 700 kraadile, kuna selle taga oli valatav vooder õhuke koht. Keegi ei olnud kuuma kohaga arvestanud ja 650-kraadine plaat töötas lihtsalt üle oma piiri.
Kaltsiumsilikaatplaat on lihtne toode paberil. Praktikas taandub erinevus kümme aastat kestva tahvli ja kahel korral ebaõnnestunud tahvli vahel sellest, kas õige hinne sobitati tegeliku teenindustingimustega -, mitte ainult nominaalsete spetsifikatsioonidega. See juhend kirjeldab, kuidas seda vastet luua.
650 kraadi vs 1050 kraadi: kui igal klassil on mõtet
Kaltsiumsilikaatplaat on saadaval kahes peamises temperatuuriklassis ja valik ei ole lihtsalt "ühildage ahju temperatuur".
650 kraadi aste (I tüüp)on standardne tööstuslik isolatsiooniplaat. See on kergem, maksab vähem ja katab enamiku rakendustest: torude isolatsioon, katla korpuse isolatsioon, tulekindlate vooderdiste taga olevad tagavaraplaadid ja üldised soojustõkked, kus kuum{1}}pinna temperatuur jääb alla 650 kraadi. Enamik tööstuslikke auru- ja kuumaveetorude isolatsioone kasutab seda klassi.
1050 kraadi aste (II tüüp)-, mida mõnikord nimetatakse kõrgetemperatuuriliseks-kaltsiumsilikaadiks või tulekindlaks-klassi kaltsiumsilikaadiks -, kasutab modifitseeritud koostist, mis on vastupidav kahanemisele kõrgematel temperatuuridel. See on ette nähtud rakenduste jaoks, kus plaat asetseb otse õhukese tulekindla kuuma{5}}pinnavoodri taga või kus kuumad kohad võivad tõsta temperatuuri üle 650 kraadi. Levinud rakendused on tsemendist eelsoojendustornid, alumiiniumist ahjude varuvooderdised ja põletusahju sekundaarsed kambrid.
Siin on võtmepunkt, millest paljud ostjad puudust tunnevad: temperatuuri reiting on plaadi pideva kokkupuute temperatuuri jaoks, mitte ahju töötemperatuuri jaoks. Kui ahi töötab 900 kraadise nurga all, kuid plaat asub 100 mm valatava voodri taga, mis langetab külma -temperatuuri 550 kraadini, siis sobib 650 kraadine kate. Kuid kui see vooder lokaalselt õheneb - või kui plaati kasutatakse kuuma-pinnamaterjalina, - kasutage 1050 kraadi kaldenurka.
| Kinnisvara | 650 kraadi aste | 1050 kraadi aste |
|---|---|---|
| Max teenindustemp | 650 kraadi | 1050 kraadi |
| Tüüpiline tihedus | 200-250 kg/m³ | 250-300 kg/m³ |
| Soojusjuhtivus 200 kraadi juures | ~0.06 W/m·K | ~0.07 W/m·K |
| Survetugevus | Suurem või võrdne 1,5 MPa | Suurem või võrdne 2,0 MPa |
| Lineaarne kokkutõmbumine max temp | Vähem kui 2,0% või sellega võrdne | Vähem kui 2,0% või sellega võrdne |
| Kulude võrdlus | Lähtejoon | 15-25% lisatasu |
Tihedus: kõrgem ei ole alati parem
Kaltsiumsilikaatplaadi tihedus on standardklassides vahemikus 200–300 kg/m³. Suurem tihedus annab parema survetugevuse, mis on oluline, kas plaat kannab mehaanilist koormust. Kuid see suurendab veidi ka soojusjuhtivust -, kuna tihedam materjal juhib rohkem soojust - ja lisab paigaldusele kaalu.
Enamiku varuisolatsioonirakenduste jaoks on 220–250 kg/m³ parim koht. See annab piisavalt tugevust, et taluda käsitsemiskahjustusi ja ankru kokkusurumist ilma tarbetut kaalu või kulusid lisamata. Minge tasemele 280–300 kg/m³ ainult siis, kui plaadil käiakse hooldusjuurdepääsu ajal või kui on ette nähtud kõrge survetugevus.
Asbesti küsimus: küsige alati sertifikaati
Enne 1980. aastaid toodetud kaltsiumsilikaatplaat sisaldas mõnikord tugevdusena asbestikiude. Mainekate tootjate moodne kaltsiumsilikaatplaat on asbesti-vaba, selle asemel kasutatakse tselluloosi või sünteeskiudude tugevdamist. Kuid hankides uutelt või tundmatutelt tarnijatelt -, eriti turgudel, kus eeskirjad on leebemad, - ärge eeldage.
Küsige kirjalikku asbesti{0}}tasuta sertifikaati. Sertifikaat peaks viitama testistandardile (tavaliselt ISO 22262 või samaväärne) ja selle peab välja andma tunnustatud kolmanda osapoole labor, mitte ainult tootja siseavaldus. Paljud projekti spetsifikatsioonid nõuavad nüüd seda kohustuslikku esitamist ja mõjuval põhjusel - ei tasu võtta vastutusriski asbesti sisaldava materjali paigaldamisel-kaasaegsesse tööstusrajatisse.
Standardplaat vs kohandatud kujuga osad
Standardsete suurustega lame kaltsiumsilikaatplaat - tavaliselt 1000 × 500 mm või 1200 × 600 mm, paksus 25–100 mm - katab enamiku rakendusi. Torude isolatsiooniks lõikab plaadi tootja poolt segmentideks või vormib{9}}toruosadeks.
Keerulisemates rakendustes kasutatakse kaltsiumsilikaadi kujulisi osi: kohandatud{0}}töödeldud tükid aukudega põletiplokkide jaoks, kumerad sektsioonid anuma kestade jaoks või blokeerivad plaadid suurte lamedate alade jaoks. Vormitud osad maksavad rohkem ühiku kohta, kuid säästate välitööd, sest lõikamine ja paigaldamine toimub tehases, mitte tellingutel.
Kui teie projektis on rohkem kui 20 tükki, mis vajavad kohapeal lõikamist, küsige tehase{1}}eellõikamise kohta. Kulude erinevust kompenseerib sageli lühendatud paigaldusaeg ja tehases{3}}lõigatud osadel on väiksemad tolerantsid kui põllul-lõigatud osadel.
Mida kontrollida enne tellimist
Kontrollige temperatuuri reitingut oma tegeliku külma{0}}näo arvutusega.Ärge kasutage ainult ahju andmesildil näidatud temperatuuri. Arvutage temperatuuri langus kuuma -pinnavoodri kohal selle kõige õhemas kohas - tavaliselt nurkades, läbiviikudes või teadaoleva kulumispiirkondades - ja veenduge, et plaat vastaks sellele temperatuurile pluss 50-kraadine ohutusvaru.
Kinnitage tahvli vorming.Suure -formaadiga tahvlid (1200 × 600 mm) katavad ala kiiremini, kuid neid on raskem käsitseda. Väiksemaid plaate (600×300mm või 500×250mm) on lihtsam paigaldada kitsastesse kohtadesse, kuid need tekitavad rohkem ühenduskohti.
Kinnitamise plaan.Kaltsiumsilikaatplaat kinnitatakse tavaliselt roostevabast terasest naastude ja seibidega või kõrgtemperatuurse{0}}liimiga, mida kasutatakse madalamal temperatuuril{1}}. Kinnitusviis tuleks täpsustada enne plaadi paksuse viimistlemist, sest paksema plaadi jaoks on vaja pikemaid tikke.
Küsige niiskuskindluse kohta.Tavaline kaltsiumsilikaatplaat imab niiskust, kui see puutub ladustamise ajal kokku vihma või kõrge õhuniiskusega. Mõned tootjad pakuvad vetthülgavat töötlust-välishoidmiseks või paigaldiste jaoks, kus plaat võib enne väliskatte pealepanekut paljastada. Kui teie projektikoht asub niiskes rannikualal või ehituse ajal on vihmaperiood, määrake töödeldud plaat või plaan kaetud ladustamiseks.
Projekti jaoks sobiva tahvli hankimine
Neli teavet, mida tarnija vajab: töötemperatuur plaadi asukohas (mitte ahju temperatuur), vajalik isolatsiooni paksus, kas plaat kannab mehaanilist koormust ja kinnitusviis. Nende abil saavad nad ühe vastusega soovitada õiget klassi ja tihedust.
Kas vajate hinnapakkumist või kaltsiumsilikaatplaadi spetsifikatsiooni soovitust?Võtke meiega ühendust aadressilinquiry@topower.techvõi WhatsApp +86 191 5332 7338. Shandong Topower Pte Ltd - toodab Zibos isolatsioonitooteid 23 aastat ISO 9001, TÜV, SGS ja Interteki sertifikaadiga. 60 000 MT/aastas, 300+ kliente 50+ riigis.
Seotud artiklid
Keraamilisest kiust teki valimise juhend: temperatuur, tihedus ja paigaldamine
Alumiiniumist silikaatvill vs keraamilisest kiust tekk
