Kerged ja suure tugevusega tulekindlad valumaterjalid on amorfsed soojusisolatsioonimaterjalid, mis on valmistatud kergetest täitematerjalidest, rasketest peenpulbritest, sideainetest ja lisanditest. Võrreldes soojusisolatsioonimaterjalidega, nagu kerged tellised ja tulekindlad kiud, on tulekindlal valumaterjalil eelised lihtsa tootmisprotsessi, mugava konstruktsiooni, hea terviklikkuse, energiasäästu, madalate kulude, keskkonnareostuse ja ehituse tervise kahjustamise poolest. töölised. ohud jne. Kerged ja kõrgtugevad tulekindlad valandid on kõrge kulumiskindlusega, leeliskindlusega ja muskuse korrosioonikindlusega. Millised on siis selle enda eelised? Kus neid sageli kasutatakse? Täna tutvustan kergete ja ülitugevate tulekindlate valandite jõudluse eeliseid ja rakendusi.
Toimivuse eelised
1. Räni mikropulbri lisamine parandab valatava materjali voolavusomadusi. Kui räni mikropulbrit lisatakse 5 protsenti, on kergel valatud materjalil paremad voolavusomadused.
2. Räni mikropulbri lisamine parandab kerge valatava materjali tugevust, kuid liiga palju lisades suureneb valatava materjali kokkutõmbumine pärast töötlemist kõrgel temperatuuril;
3. Välja töötatud kergvaluga on hea voolavus, kõrge tugevus ja kiire kõvenemiskiirus, mis vastab klientide nõudmistele ja on edukalt rakendatud küttekolde soojusisolatsioonikihi valamisel.
4. Väike paisumisliini parameeter, hea soojuslöögikindlus, kõrge soojusjuhtivus ja soojuslöögikindlus. Lisaks mõjutavad valumaterjali osakeste koostis, tihedus, pooride suurus ja dispersiooniaste, samuti toote kuju valandi soojuslöögikindlust.
5. Osakeste suuruse süntees, tihedus, pooride suurus ja jaotus ning valatava toote kuju mõjutavad kõik selle soojuslöögikindlust. Erinevaid tulekindlaid valumaterjale silmas pidades on ka nende soojuslöögikindluse tuvastamise meetodid erinevad, hõlmates peamiselt vee ja hapnikuga kustutamise meetodit.
6. Kergetel ja ülitugevatel tulekindlatel valumaterjalidel on tugev sidusus, pikk esialgne tardumisaeg ja ehituse tööaeg, kiire tugevuse kasv, tugev läbilaskmatus, puudub vajadus happega töötlemiseks ning on lihtne tagada tihedad ja täielikud müüritise tuhaühendused, mis võivad oluliselt parandada Korstna voodri seina õhutihedus ja terviklikkus ning voodri korrosioonivastane võime muudavad selle ideaalseks tsementeerivaks materjaliks kõrgete korstnate, kõrge temperatuuriga lõõride ja õhukanalite vooderdamiseks. Pilud ja muu happekindel tehnika.
Rakendus
Kergvalusid kasutatakse laialdaselt kõrgahjude, kuumapuhastusahjude, korstnate, katalüütilise krakkimise sõlmede jm kestade ja torude isolatsioonil. Kergvalandite kasutamine vähendab soojuskaod termoahju töötamise ajal, parandab ahju efektiivsust. termoahi ja kasutatavad seadmed ning aitab kaasa energia säästmisele ja tarbimise vähendamisele.
Energia säästmiseks ja terasvaltskütteahju töö efektiivsuse parandamiseks kasutatakse ahju ülaosas tavaliselt rammimismaterjali. Ülemisele kihile valatakse kergsoojustusvalu kiht, kuid ankurdustelliste ja terastalade blokeerimise tõttu küttekolde ülaosas tekitab see ehitusele ebamugavusi. Seetõttu esitab ehitusosakond kergele valatavale materjalile järgmised nõuded: hea voolavus, kõrge tugevus, vee eraldamine puudub, kiire kõvenemine ja vastab kasutusnõuetele.
Teatud temperatuurifaasides, kus ülaltoodud muutused toimuvad kiiresti, tuleks temperatuuri tõsta aeglaselt või isegi hoida sobival ajal. Kui seda ei küpsetata korralikult või võetakse see kohe kasutusele kiirkuumutusega ilma küpsetamiseta, tekivad suure tõenäosusega tõsised praod või isegi kokkuvarisemine ning paksudes osades võivad tekkida isegi plahvatused. Karastatud keha küpsetuskiirus varieerub sõltuvalt sideainest ja konstruktsiooni ristlõike suurusest.
Ülaltoodud on sissejuhatus kergete ja ülitugevate tulekindlate valandite jõudluse eelistesse ja rakendustesse. Kasutusprotsessi seisukohast on kergvalu tegelik veesisaldus ehituse ajal 24 protsenti ja materjalivoolu jõudlus on väga hea. Vaid vähese vibratsiooniga saab valatud materjal kiiresti voolata ja täita madalaid osi; kerge valatava materjali saab täita 12 tunni jooksul. Seejärel on võimalik toota suuremat kõvenemistugevust, mille on tunnistanud ehitusüksus. Räni mikropulber võib oluliselt parandada valatava materjali voolavusomadusi. Kui räni mikropulbri massiosa on 5 protsenti, on kerge valatava materjali üldine jõudlus parem. Pärast kasutajaüksuse testimist vastab selle jõudlus täielikult kliendi nõuetele, nii et seda saab kasutada.
