Toormaterjalide, nimelt magneesium-kaltsiumliiva või dolomiitliiva jaoks on enamasti välja pakutud paljusid kõrge magneesium-kaltsiumisisaldusega tulekindlate materjalide hüdratsioonikindluse meetodeid, näiteks lisandite lisamine, kaheastmeline sepistamine ja nii edasi. Need meetodid võivad magneesiumi-kaltsiumi tulekindlate materjalide hüdratatsiooni ainult edasi lükata, kuid ei suuda põhimõtteliselt lahendada hüdratatsiooniprobleemi, mis on samuti probleem, mis on aastaid häirinud teadlasi nii kodu- kui ka välismaal.
Tellise enda jaoks, et parandada hüdratatsioonikindlust, kõrge temperatuuri jõudlust ning räbu erosiooni- ja läbitungimiskindlust ning eemaldamiskindlustmagneesium dolomiit tellistuleb alustada tellise valmistamise protsessist, paljude telliste valmistamise protsessi mõjutavate tegurite hulgas on vaja optimeerida ettevalmistusprotsessi, nagu osakeste sorteerimine, segamine, vormimine ja põletamine. Magneesium-kaltsiumtellise tööomaduste parandamiseks saab pärast nende tehnoloogiliste parameetrite määratlemist läbi viia üksikasjalikumaid uuringuid lisandite ja maatriksi koostise aspektidest.
1. Magneesiumoksiiddolomiittellise tootmisprotsess
Kogu tulekindlate materjalide tootmisprotsess hõlmab valemi kujundamist, muda ettevalmistamist, vormimist, kuivatamist ja kuumtöötlust, põletamist ja järeltöötlust, kuid mitte kõik tulekindlate materjalide tootmisprotsessid ei hõlma kõiki ülaltoodud protsesse. Lisaks koostise ülesehitusele on vajalikud muda valmistamise, kuivatamise ja kuumtöötlemise protsessid, muud protsessid pole iga toote puhul vajalikud.
Praegu on Hiinas magneesiumoksiiddolomiittelliste tootmisprotsess järgmine: magneesiumoksiidkaltsiumliiv või dolomiitliiv, sulatatud magneesiumoksiid, toormaterjalina paagutatud magneesiumoksiid ja sideainena veevaba vaik või parafiin. Pärast osakeste liigituse kindlaksmääramist kasutatakse täitematerjalina magneesiumkaltsiumliiva, peene pulbrina sulatatud magneesiumi, kasutatakse kuumsegamist, kuumvormimist ja põletatakse tunnelahjus. Põletatud tellist töödeldakse peamiselt immutatud asfaldi ja immutatud vahaga vaakumi tingimustes, et telliseproovi tihendada ja parandada selle hüdratsioonikindlust.
2. Hüdroisolatsiooni kontrolltegurid magneesiumodolomiittellise tootmisprotsessis
Magneesium-kaltsiumtelliste tootmisprotsessi kõik aspektid peaksid vältima hüdratatsiooni, alates tooraine säilitamisest, tooraine peab olema tõhusalt veekindel, näiteks suletud ämbrite, mitmekihiliste kilekottide ja muude meetmete kasutamine. Erilist tähelepanu tuleks pöörata peene pulbri, nagu dolomiidi peenpulber, magneesium-kaltsiumliiva peenpulber ja isegi magneesiumoksiidi peenpulber, säilitamisele tuleb hoolikalt säilitada veekindlad meetmed, kuna peenpulbri aktiivsus on kõrgem, on kergem reageerida veeauruga, et muuta hüdratatsioon tõsiseks, eriti vihmastel päevadel ja niiskushooaegadel. Kuna kui tooraine on hüdreeritud, on ettevalmistatud magneesiumoksiid-kaltsiumtellise jõudlus suhteliselt suur, langeb põhitellise jõudlus pooleni või isegi halvemini. Segamis- ja vormimisprotsess sobib kuivas keskkonnas, segatud toorainet ei saa liiga kauaks panna, tuleb vormida väga lühikese ajaga. Vormimiseks tuleb hea tellise proov ka võimalikult kiiresti kaltsineerida, kaltsineeritud head magneesiumoksiiddolomiittellist on rohkem vaja veekindlaid meetmeid, rohkemate meetodite kasutamine on immutatud parafiinvaha meetod, suletud pakendamise meetod jne.
