On mitmeid mõrade juhtumeidRänidioksiidi tulekindel tellis: kui tegemist on kihilise või vertikaalse praoga tellises, siis on selle põhjuseks ilma väljalasketa presshaamer tellise vormimise ja pressimise käigus. Kui tegemist on horisontaalsete või võrkpragudega, on põhjuseks kuivamise ajal liiga kiire temperatuuri tõus. Teisel juhul tekitab põletustemperatuuri ebaõige reguleerimine räni tellise pinnale horisontaalseid pragusid.
Võib öelda, et praod on oluline osa silikaattelliste saagisest. Kui seda korralikult ei kontrollita, suurenevad kulud märkimisväärselt.
Silikaat-tulekindel tellis võrreldes kõrge alumiiniumist tellisega
Silikaattellis on happeline toode, võrreldes neutraalsete toodete kõrge alumiiniumtellisega, saagis on madal ja teine oluline põhjus on see, et räni tellise paisumiskoefitsient on kõrge, kui vorm pole õige, põhjustab see valmis suuruse. ränidioksiidi tulekindlast tellistest ületada tõsiselt standardit.
Silikaattellise põletamise käigus muutub kristall, mahupaisumistegur on suur ja seda on väga lihtne lõhkuda. Kui aga tegemist on mikropraoga, saab konstruktsiooni elastsust parandada.
Silikaattulekindla tellise pragude kirjeldus
Ränitellise praod jagunevad pinnapragudeks ja sisepragudeks. Nende hulgas, st masina survepraod ja temperatuuripõletuspraod, kui pind praguneb risti, on pikkus erinev. See ei ole põhjalikult kuiv, toote niiskust ei tühjendata ja see hakkab tootma kõrgel temperatuuril paagutamisel ning ränitelliste põletamiseks mõeldud ahi peaks olema vähemalt 150 meetri kõrgusel, vastasel juhul ei ole temperatuuriisolatsiooni jõudlus hea. ja põletatud silikaattelliste pragude suhe on väga kõrge.
Toote vormimise, hallituse vananemise või pressitud tellise ilma väljalasketa käigus ilmneb lõhenemine, lõhenemine, räni tulekindel tellis ei ole kasutatav, sisemine kvaliteet pole hea, seda lihtsalt ei saa kasutada kõrgel temperatuuril. See pragu on mehaaniline pragu.
Kui tegemist on võrgupraguga, on selle põhjuseks suured temperatuurikõikumised ja toode on oma olemuselt ebaühtlane, teine võimalus on, et täitematerjal ja pulber segatakse segamise ajal ebaühtlaselt ja tekib võrgupragu.
Ränist tulekindla tellise põikipragu ilmub põletusprotsessi ajal ahjuauto telliskivivirna välisküljele, eriti pealmisele tootele. Kõrge temperatuur koos ahjuvagunite laadimisrajaga ei ole mõistlikult reserveeritud ja leek pihustatakse ebaühtlase kuumuse all otse tellise pinnale.
Protsessiga on seotud ka ränidioksiidist tulekindla tellise pragu
Ränist tulekindla tellise pragu on samuti protsessiga seotud, kui peenosakesi on liiga palju, tekivad praod, sobitusprotsessis lisatud sideaine halva kvaliteediga tekivad ka praod, kuivamisel ei eraldu vett või ahjuauto pole teaduslik ja põlev küte on liiga kiire, mis on pragunemise halb olukord.
Kui soovite kontrollida ränidioksiidist tulekindla tellise pragusid, on vaja tõsiselt kontrollida tootmisprotsessi alates tooraine vahekorrast kuni vormimis- ja põletamisprotsessini ning igale lülile tuleks tähelepanu pöörata tootmispersonali tehnilisele tasemele. moodustub teatud tasemeni ja seejärel kontrollitakse põletamisel põletatud tellise temperatuuri, siis laheneb pragu nähtus.
