Kaltsiumkarbiidahju vooderduse saab jagada kaheks põhisüsteemiks: ahju kate ja ahju sein. Ahju kate on allutatud kõrge-temperatuurilisele elektrikaarekiirgusele, kiirele-õhuvoolule, mis sisaldab CO-d ja tolmu, ning sagedastest käivitamistest ja seiskamistest tulenev termiline šokk. Ahju seina tasanduskiht asub juba laotud kõrgete -alumiiniumist telliste taga, peamiselt selleks, et tihendada telliskivide ühenduskohti, tagada ahju kesta ja tellisvooderduse nõuetekohane ühendus ning parandada õhutihedust. Mehaaniline mõju ja temperatuurigradiendid on seal suhteliselt kerged. Need erinevused töötingimustes määravad kindlaks, et jõudlusnõudedtulekindlad valandidei ole samad.
I. Ahjukatte valandite valik
Ahjukatetega ahjudes kasutatakse tavaliselt "kõrge-alumiiniumoksiidi ja madala-tsemendisisaldusega valandeid". Madala-tsemendi valem (CaO vähem kui 2,5%) pakub kolme eelist:
1. Madal veetarbimine (tavaliselt 4%-5%), vähem äravoolukanaleid küpsetamise ajal ja väiksem pragunemise oht;
2. Põletusjärgne-tugevus võib ulatuda üle 60 MPa, mis talub õhuvoolu erosiooni ja mehaanilist vibratsiooni;
3. Väike termiline kõikumine kõrgetel temperatuuridel, suurepärane soojuslöögikindlus ja pikendatud ahju kaane hooldustsükkel.
Seetõttu on ahjukatteks eelistatud kõrge{0}}alumiiniumoksiidi ja madala-tsemendiga valandid, olenemata sellest, kas tegemist on suure või väikese ahjuga.
II. Valikute valik ahju seina tasanduskihi jaoks
Ahju seina tasanduskiht asub kõrgete -alumiiniumtelliste taga, töötemperatuuriga 100–150 kraadi madalam kui ahju kate ja see ei allu otseselt õhuvoolu erosioonile, mis võimaldab suhteliselt laia valikut materjale. Praktikas on kolm lähenemisviisi:
1. Tavapäranekõrge alumiiniumoksiidiga tulekindlad valandid– Täitematerjali ja pulbri suhe on ligikaudu 7:3. Vett lisatakse-kohal ja segatakse, kuni see saavutab isevoolu-oleku. Seejärel valatakse see segu telliskivivuukide ja ahju kesta vahedesse. Pärast kõvenemist on tugevus 15–20 MPa, mis on piisav tihendus- ja toestusnõuete täitmiseks, ning sobib hästi tellisvoodri paisumisvuukidega.
2. Kuivtäiteaine – Koosneb ainult täitematerjalist ja peenest pulbrist, ilma vett lisamata, valatakse otse vahedesse. See paakub ahjukütmisel ise, moodustades tiheda kihi. See meetod pakub kiireimat konstruktsiooni, kuid selle tugevus on väiksem kui märgvalamisel. Seda kasutatakse enamasti väikestes sukelkaarahjudes.
3. Kasutatav lähenemine materjalile – -kohapealsete materjalide muutmise vähendamiseks ja haldamise lihtsustamiseks kasutavad mõned ettevõtted ahju kaane ja ka ahju seinte tasandamiseks suure -alumiiniumoksiidi ja madala-tsemendiga valatud materjali. Kuigi maksumus on veidi kõrgem, väldib see materjali segadust, vähendab ehitusvigade määra ja suurte võimsusega kaltsiumkarbiidahjude puhul pole olulisi negatiivseid juhtumeid täheldatud.
III Valik ja ehitussoovitused
1. Põhimõtete eristamine: ahju kate peab olema erosioonikindel-ja termilise šoki-kindel, eelistatavalt kõrge-alumiiniumoksiidi ja madala-tsemendiga valatud. Ahju seinte tasandamine peaks keskenduma tihendamisele ja täitmisele, kasutades tavalist suure -alumiiniumoksiidi valatavat või kuiva täiteainet.
2. Ehituse kooskõlastamine: kui ahju seinas kasutatakse ahjukattega sama materjali, tuleks tehnilises kokkuleppes selgelt sätestada "üldklausel", et vältida vastuvõtmise ajal spetsifikatsioonide erinevustest tulenevaid vaidlusi.
3. Paisumise juhtimine: ahju seina tasanduskihi paksus on üldiselt 30–50 mm. Põiksuunalised paisumisvuugid tuleks paigaldada 2/3 tellisekihi kõrgusele, täita keraamiliste kiudtekkidega, et vältida tellisvoodri kokkusurumist pärast kuumutamist.
4. Küpsetusgraafik: märgade -valatud sektsioonide jaoks on soovitatav kolmeetapiline aeglane küpsetusprotsess: "toatemperatuur → 150 kraadi × 8 h → 350 kraadi × 12 h → 600 kraadi × 8 h", et tagada vaba vee ja kristallvee piisav eemaldamine. 5. Materjalide identifitseerimine} kohapeal: {{{10} erinevad kvaliteediklassid} tulekindlad peavad olema selgelt märgistatud ja kaetud veekindla membraaniga, et vältida sarnase välimuse tõttu väärkasutamist.
Tulekindlate valumaterjalide jõudlusnõuded erinevad kaltsiumkarbiidahju ahju kaane ja ahju seina tasanduskihi vahel. Põhimõtteliselt tuleks materjalid valida ja peale kanda eraldi. Kõrge juhtimise ja madalate kulutundlikkusega ettevõtetes on aga võimalik kasutada kõigi rakenduste jaoks sama materjali. Võti on eelnevalt hinnata töötingimuste erinevusi, töötada välja vastavad ehitus- ja küpsetusplaanid ning neid kohapeal- rangelt rakendada, et tagada ahju voodri pikk eluiga, usaldusväärne ahju kesta tihendus ning ohutu ja tõhus töö.
