Magneesiumoksiidtellise põhiline kristallfaas on periklaas, millel on tüüpilised üldleeliseliste tulekindlate toodete omadused, kuid selle termilise šoki vastupidavus on halb.
Seda saab vallandada ja mitte vallandada. Põletatud magneesiumoksiidtellised jagunevad silikaatside-, otsesiduvateks ja rekombineerivateks magneesiumoksiidtellisteks. Põlemata need jagunevad keemilise sidemega ja asfalti siduvateks magneesiumoksiidtellisteks.
Seda toodeti esmakordselt Austrias 1880. aastatel. Hiljem alustasid tootmist ka USA ja Venemaa, vastavalt 1895. ja 1900. aastal. 1960. ja 1980. aastatel alustasid nad vastavalt rekombinatsiooni- ja otseliimitavate magneesiumoksiidtelliste masstootmist.
Selle tooraine on peamiselt magnesiit ja selle põhikomponent on MgCO3, mis kaltsineeritakse kõrgel temperatuuril ja seejärel purustatakse teatud suuruseni, et saada paagutatud magneesium. Magneesiumiliiva kasutatakse laialdaselt ahjude remondimaterjalina ja rammimismaterjalina. Vähema lisanditega magneesiumiliiv (ω(CaO)<2.5%, ω(SiO2)<3.5%). The reserves and output of magnesium ore in my country rank among the top in the world.
Erinevate tootmisprotsesside järgi võib selle jagada paagutamiseks ja keemiliseks kombineerimiseks. Paagutatud magneesiumoksiidtellis on valmistatud põletatud ja õige osakeste suuruse suhtega magneesiumoksiidist, millele on lisatud sideainena soolvett (MgCl2 vesilahus) ja sulfittselluloosi jäätmevedelikku, survestatud ja vormitud ning põletatud kõrgel temperatuuril { {1}} kraadi. Keemiline kombinatsioon ei läbi paagutamisprotsessi. Pärast paagutatud magneesiumoksiidi valmistamist vastavalt osakeste suuruse suhtele lisatakse sobiv kogus mineralisaatorit ja sideainet, pressitakse vormi ja kuivatatakse, et saada valmistoode. Keemilise sideme tugevus on madal ja jõudlus pole nii hea kui paagutatud, kuid hind on odavam, alla poole paagutatud hinnast. Seda kasutatakse madalate jõudlusnõuetega osades, nagu ahju põhjad ja leotusahjud.
Magneesiumoksiidtellis on leeliseline tulekindel materjal, millel on tugev vastupidavus leeliselise räbu suhtes, kuid mis ei pea vastu happelise räbu erosioonile. See võib reageerida silikaattelliste, savitelliste ja isegi kõrge alumiiniumoksiidiga tellistega kõrgel temperatuuril 1600 kraadi. Selle tulekindlus on üle 2000 kraadi, kuid selle pehmenemispunkt koormuse all on ainult 1500–1550 kraadi. Veelgi enam, temperatuurivahemik pehmenemisest kuni 40-protsendilise deformatsioonini on väga väike ja ainult 30–50 kraadine termiline stabiilsus on samuti halb, mis on selle kahjustamise oluline põhjus.
Küttekolletes ja leotusahjudes kasutatakse seda peamiselt alumise pinnakihi ja leotusahju seina alumise osa sillutamiseks. See talub oksiidikatlakivi korrosiooni.
