Miks peaks räni telliste tootmisel koostisainetele lisama räni telliseid?
Silikaattellise mördi valmistamisel lisatakse koostisainetele tavaliselt teatud kogus silikaattellisejäätmeid, mille eesmärk on vähendada toote põletamisel tekkivat paisumist ja pinget, vähendada pragude teket, suurendada saagist. Lisatav kogus on seotud tellise kuju ja kaaluga. Erikujuliste telliste puhul, mis kaaluvad alla 25 kg, võib lisada 20 protsenti pluss 25 kg või rohkem erikujulisi telliseid 30 protsenti; erikujuliste silikaattelliste puhul võib lisada 30 protsenti. Pöörake sellele probleemile tähelepanu ränidioksiidijäätmete lisamisel. Liigne lisamine vähendab toote tulekindlust ja mehaanilist tugevust ning suurendab poorsust. Seetõttu ei tohiks jäätmete telliste kogus olla liiga suur.
Mis on tavaliselt kasutatav sideaine?
Silikaattelliste valmistamisel kasutatavad sideained on sulfitimassi jäätmevedelik ja lubjapiim. Kui lubjapiima kasutatakse sideainena, toimib see plastifikaatorina. Lubjapiim suurendab telliste tugevust kuivatamise käigus ja muutub põletamisel mineralisaatoriks, mis soodustab kvartsi muundumist.
Lubi peaks sisaldama suures koguses aktiivset CaO, lagunemata CaCO ja MgCO, mitte rohkem kui 5 protsenti ja ALO pluss Fe:OJ pluss SiO mitte rohkem kui 5 protsenti . Kui see sisaldab suuri alapõlenud Ca-CO osakesi ja ülepõlenud lubi, tekitab toode sulaaugusid, mis mõjutab toote kvaliteeti.
Lisatud lubjakogus tuleks partiide valmistamisel muuta CaO-ks. Lisatava lubja kogus sõltub tootest ja kõigub tavaliselt 1,5–2,5 protsenti. Näiteks koksiahju silikaattelliste tootmisel on lisatud CaO kogus 2.0~3.0 protsenti i ja lisatud Ca0 kogus on 1,4~ 1,75 protsenti elektriahjude silikaattelliste tootmiseks.
Millised on silikaattelliste koostisosad?
Kasutage kvaliteetset ränidioksiidi, mille lisandite sisaldus on alla 0,5 protsendi, loputage enne partiidesse lisamist kraaniveega, et tagada algfaasi kvaliteet. Kiiresti muunduva kvartsi ja aeglaselt muunduva kvartsi segamine partiide valmistamise ajal võib paagutamistemperatuuri vähendada 20 kraadi võrra. Partimisprotsessis vähendatakse osakeste kriitilist suurust 3 mm-lt 2 mm-le, mis võib suurendada materjali liidese energiat ja soodustada kvartsi muundamist.
Lisaks on toodete kvaliteedi parandamiseks väga oluline ka uute mineralisaatorite valik. Praegu on mineraliseerijaks, mida enamik tootjaid koostisainetele lisab, endiselt lubjapiim ja rauasoomused. Toote koormuse pehmenemistemperatuuri tõstmiseks on lisatud FeO kogust vähendatud 2,5 protsendilt alla 1 protsendi. Päevakivimineraalide või leelismetalle sisaldavate komposiitmineralisaatorite kasutamisel on võimalik saavutada paremaid tulemusi.
