Kahekordne D-ahi on paralleelvooluga taastav lubjaahi. Kui üks ahjukambritest põleb, siseneb tekkiv heitgaas ühenduskanali kaudu teise ahjukambrisse lubjakivi eelsoojendamiseks ja seejärel juhitakse see läbi tolmukollektori. Ahju korpuse poole suunatud tulekindlate materjalide raskust toetavad ühenduskanali tulekindlad materjalid. Kui ühenduskanali välisserva tulekindlad materjalid on kahjustatud, kooruvad ahju seina vastas olevad tulekindlad materjalid maha ja seejärel kooruvad maha teiste ahju osade tulekindlad materjalid. Kui tootmist sel ajal jätkatakse, deformeerub ahju kesta terasplaat või isegi sulab.
Peamised probleemid enne kahekordse D ahju tulekindlate materjalide täiustamist
(1) Tulekindlate materjalide koorimine ühenduskanalis. Ahju süütamise ajal koorub kanali tulekindel materjal kiire temperatuurimuutuse tõttu maha, st kui kanali temperatuur jõuab üle 500 kraadi, kooruvad väikesed tulekindla materjali tükid; ahjutootmise ajal puhastatakse ühenduskanalisse kogunenud tolmu umbes iga 15 päeva järel, mis võtab aega umbes 30-40 minutit. Kui süüteava avatakse, langeb kanali temperatuur, mis avaldab ebasoodsat mõju tulekindlale materjalile; seadmete rikkest tingitud pikaajaline seisak mõjutab ka ahju tulekindlat materjali. Ülaltoodud tegurid põhjustavad ühenduskanali tulekindlas materjalis purunenud telliste koorumist pärast 1.5-2 aastat ahju tootmist, standardse koorumiseni.tulekindlad magneesiumoksiidtellisedpärast 2-2,5 aastat ja magneesiumtelliste koorimine ühenduskanalis 3 aasta pärast. Ahi ei saa tootmist jätkata tulekindlate materjalide mahalaadimise tõttu ahju seinale ühenduskanalis olevate magneesiumtelliste koorumise tõttu.
(2) Kaltsium-räniplaat on ahju teraskonstruktsiooni lähedal, paksusega 75 mm. Kuna kahekordne D-kujuline kaarepind on teatud kumerusega, jäetakse kaare pinnale suur vahe.
(3) Projekt nõuab, et isolatsiooni rammimismaterjal ühenduskanalist 158 mm kõrgusel tuleb tagasi täita üks kuu pärast süütamist, et vältida vahe muutumist tulekindla materjali soojuspaisumise tõttu ahju süütamise ajal. Kuna aga reaalses töös ei saa isolatsiooni rammimismaterjali lisada vett ja all on spetsiaalsed tulekindlad magneesiumtellised, pääseb see sisse ainult läbi 300 mm × 300 mm ruudukujulise augu. Algset tühimikku on raske rammimismaterjaliga täita, mille tulemuseks on terasplaadi kõrge temperatuur ühenduskanali kohal, kõrgeima punkti temperatuur ületab 260 kraadi, mis suurendab ahju soojuskadu.
(4) Ühenduskanali keskel on kaks termopaari, mis on ahju tootmise peamised temperatuuri reguleerimise punktid. Termopaari hülsi tulekindel materjal nõuab kohapealset puurimist, mis võib kergesti põhjustada ümbritsevate tulekindlate materjalide lõdvenemist ja mõjutada tulekindlate materjalide kasutusiga ühenduskanalis.
Parandusmeetmed
4.1 Vastumeetmed tulekindlate materjalide lõhenemiseks ühenduskanalites
Ühenduskanalites olevate tulekindlate materjalide varajase lõhenemise probleemi põhjuseks peetakse spetsiaalsete magneesiumoksiidtelliste suure paisumiskoefitsienti. Kui ahju kuumutatakse ja paisutatakse pärast süütamist, ei saa tulekindlate materjalide tekitatud pinget vabastada ning tulekindlad materjalid pigistavad üksteist ja põhjustavad nende purunemise. Kui ahi lõpetab tootmise või muudel asjaoludel temperatuur langeb, tõmbuvad tulekindlad materjalid kokku ja lõhenevad ning kõige tõenäolisem osa lõhenemisest on kanali ülemise kaare serv. Purunemise tugevnedes lõhenevad ka standardsed magneesiumoksiidtellised kanali kohal olevas töökihis, mis halvendab ahju korpuse soojusisolatsiooni ning lõppkokkuvõttes on raske normaalset tootmist säilitada. Tulekindlate materjalide suurust muutmata muutke ühenduskanali tulekindlate materjalide tüüpi, st asendage spetsiaalsed magneesiumoksiidtellised parema kvaliteediga kõrge alumiiniumoksiidi sisaldusega tulekindlate telliste vastu.
4.2 Kaltsium-räniplaadi täiustamine
Parandage kaltsiumi räniplaadi suurust. Muutke algne 1000 mm × 500 mm × 75 mm kaltsiumräni plaat mõõtmetega 600 mm × 300 mm × 50 mm ja suurendage seda vastavalt. Pärast täiustamist väheneb vahe kaltsiumsilikaatplaadi ja ahju kesta vahel, mis on kasulik ahju kesta isolatsioonile.
4.3 Soojusisolatsiooni rammimismaterjali tagasitäitmine kanali kohal
Ahju kapitaalremondi käigus pärast kanalikaare kohal olevate savitelliste ladumist täidetakse soojusisolatsiooni rammimismaterjal 2/3 koguvahest ning väike kogus kuu aega pärast süütamist vastavalt tegelikule olukorrale.
4.4 Tulekindlate materjalide töötlemine termopaari ühenduskanali juures
Enne kõrge alumiiniumoksiidiga tulekindlate telliste paigaldamist kanalikaarele keevitatakse esmalt termopaari hülss. Hülsi ümber olev termopaar asetatakse vastavalt tegelikule olukorrale ringikujuliseks. Ringi tagamiseks saab lõigata väikese koguse telliseid ja varrukas on ümbritsetud keraamilise kiuga.
Tulekindlate materjalide täiustamise kaudu paraneb kahekordse D ahju üldine eluiga, saavutatakse märkimisväärne majanduslik kasu ja paraneb lubja kvaliteet.
