Kahjustuse põhjused ja vastumeetmedtulekindlad tellisedaktiivlubjaga pöördahjud hõlmavad peamiselt järgmisi aspekte:
Kahjustuste põhjused Ebamõistlik materjalivalik: Tulekindlaid materjale on mitut tüüpi ja valik tuleb sobitada vastavalt lubjapöördahju konkreetsetele töötingimustele. Kui valitud tulekindlate telliste kvaliteet ei vasta standardile või tüüp ei sobi, on kahju tekitamine lihtne. Kasutajad ei pruugi piisavalt mõista lubjaahju protsessi kulgu ega tee vahet tulekindlate materjalide valikul erinevates kaltsineerimispiirkondades, mistõttu tulekindlad materjalid saavad kõrgel temperatuuril kaltsineerimisel kergesti kahjustada.
Vale tulekindlate telliste müüritis: kui tulekindlate telliste ladumisel puudub professionaalsete tehnikute juhendamine, võib see põhjustada selliseid vigu nagu ebapiisav paisumisreserveerimine ja müüritise järel ronimine, mis kiirendab tulekindlate materjalide kahjustumist. Kui müüriprotsessi ajal ei rakendata rangelt "kolme tiheda sobivuse" põhimõtet (st tulekindlad tellised on tihedalt ahju seina külge kinnitatud, tulekindlad tellised on tihedalt kinnitatud tulekindlate telliste külge ja tulekindlad tellised on tihedalt kinnitatud isolatsioonikiht), võib see põhjustada ka tulekindlate telliste lahtitulekut või mahakukkumist.
Süsteemi parameetrite suured kõikumised: Lubja-pöördahjude tootmisel on kaltsineerimistsooni temperatuur väga kõrge. Kui lagunemisahju söe etteande- ja toorme etteandesüsteemides on defekte, mille tulemuseks on suured kõikumised söe etteandekoguses, siis kõikub ka ahju temperatuur, mistõttu temperatuurijaotus ahjus muutub pidevalt. Temperatuurikõikumiste ja põletusahju naha kaitse puudumise korral väheneb üleminekutsooni tulekindlate telliste termošoki stabiilsus ja lõpuks tekivad väsimuskahjustused.
Keemiline korrosioon ja mehaaniline mõju: gaas ja tahked ained pöördahjus korrodeerivad keemiliselt tulekindlaid materjale, kiirendades materjalide kulumist ja vananemist. Materjalide vool ja pöörlemine tekitavad lööke ja vibratsiooni, kahjustades veelgi tulekindlaid materjale.
Ebaõige juhtimine: tulekindlaid telliseid võivad kahjustada ka juhtimisprobleemid, nagu vale lisamine enne ahju, enneaegne puhastamine pärast ahju ja ebatäpne temperatuuri reguleerimine ahjus.
Vastumeetmed
Materjalivaliku optimeerimine: valige sobiv tulekindla tellise tüüp ja materjal vastavalt lubjapöördahju konkreetsetele töötingimustele ja kaltsineerimisaladele. Eelistage suurepärase kvaliteediga ja hea mainega tulekindlate materjalide tootjaid.
Parandage müüritise kvaliteeti: tulekindlate telliste paigaldamisel järgige rangelt "kolme tiheda" põhimõtet, et tagada tulekindlate telliste tihedus ahju seina külge ja tulekindlate telliste vahele. Tugevdage müüritise ajal kvaliteedijärelevalvet ja -kontrolli ning parandage viivitamatult ebaõige müüritise korral leitud probleemid.
Süsteemi parameetrite stabiliseerimine: optimeerige lagunemisahju söe etteande- ja tooraine etteandmissüsteeme, et tagada stabiilne söe etteandmine ja vähendada ahju temperatuurikõikumisi. Temperatuuri jälgimise ja kontrolli tugevdamine ahjus, et tagada ühtlane ja stabiilne temperatuurijaotus.
Suurendage tulekindlate telliste korrosiooni- ja löögikindlust: kasutage korrosiooni- ja löögikindlaid tulekindlaid materjale. Keemilise korrosiooni ja kulumise vähendamiseks töödelda ahjus tekkivat gaasi ja tahkeid materjale täielikult.
Tugevdage seadmete haldamist: korrapäraselt hooldage ja tehke kapitaalremont lubjapöördahju, et tagada seadmete normaalne töö. Kontrollige ja hooldage tulekindlaid telliseid regulaarselt, et kiiresti tuvastada ja asendada kahjustatud osad.
Töötamise ja haldamise optimeerimine: optimeerige ahjueelset lisamisprotseduuri ja ahjujärgset puhastusprotseduuri, et tagada ühtlane lisamine ja õigeaegne puhastamine. Tugevdada operaatorite koolitust ja juhtimist, et parandada töö taset ja vastutustunnet. Kokkuvõttes saab materjalivaliku optimeerimise, müüritise kvaliteedi parandamise, süsteemi parameetrite stabiliseerimise, tulekindlate telliste korrosiooni- ja löögikindluse suurendamise, seadmete haldamise tugevdamise ning toimimise ja haldamise optimeerimise abil tõhusalt vähendada aktiivses lubjapöörlemisahjus kasutatavate tulekindlate telliste kahjustusi. , saab kasutusiga pikendada ning tagada tootmisprotsessi järjepidevuse ja stabiilsuse.
