Plekist vannipõhja kvaliteediprobleemidest põhjustatud õnnetusedtulekindlad tellisedtegelikus tootmises on peamiselt järgmised aspektid.
(1) Plekist vanni põhja tulekindlad tellised mullitavad üles ja mullid hõljuvad üles ja löövad kõvastumata klaasiribale, moodustades klaasi alumisele pinnale lohud (plaadi all on lahtised mullid).
(2) Klaasist eralduv Na2O tungib alumisse telliskivistruktuuri, reageerides moodustades nefeliinmineraale ning sellega kaasneb umbes 20% mahu suurenemine ning reaktsioonikiht kõverdub ja koorub maha ning ujub üles.
(3) Telliskivi korpus puruneb horisontaalselt ja ülemine pool hõljub üles, mida tavaliselt tuntakse "7-tollise efektina" (1 toll=0,0254 m).
(4) Alumised telliskivikaared.
(5) Tihendusmaterjal on kihistunud ja ujub üles, põhjustades klaasi alumisel pinnal kriimustusi.
(6) Põhjatellised kinnitavad poldid korrodeeruvad ja sulavad tinavedeliku toimel ning põhjatellised ujuvad üles.
(7) Tina lekib paagi põhjast.
Ülaltoodud õnnetuste põhjused võivad olla üks järgmistest teguritest või nende kombinatsioon.
(1) Plekist vannipõhja tulekindlate telliste veesisaldus on kõrge ning see ei tühjeneeru kuumutamise ja küpsetamise ajal täielikult. Kui temperatuur vannis tootmise ajal kõigub, tekib suur hulk mulle. Mullid ujuvad üles ning löövad ja kahjustavad pehmet klaasvööd, moodustades plaadi alla avatud mullide kvaliteedidefekti. Lisaks jääb pärast vanni põhjas oleva vee küpsetamist ja sublimeerimist palju läbivaid poore ning tinavanni kaitsegaas võib kergesti tungida ja tekitada mullid.
(2) Savi kvaliteet Plekist vannipõhja tellis imab klaasilt Na2O. Tinavedelikuga kokkupuutepinnal reageerib savitellise klaasfaas Na2O-ga, moodustades nefeliinmineraale, millega kaasneb mahupaisumine (20%). Kui soojuspaisumise nihkejõud ületab tellise tugevuse, koorub uus nefeliin maha ja ujub üles, põhjustades klaasidefekte ja lühendades plekkvanni kasutusiga. Selline olukord tekib tavaliselt aasta pärast tootmise kasutuselevõttu, mis on üks peamisi probleeme, mis kimbutavad plekkvanni põhjatellise kasutusiga. Peamine põhjus seisneb selles, et plekk-vannipõhja tellis on suure õhu läbilaskvusega ja halva läbitungimisvõimega.
(3) 1970-il juhtus välismaal palju põhjatelliste "7-tollise murdumise ja ujumise" õnnetusi. Minu kodumaal juhtus mõnel tootjal põhjatelliste kaarega seotud õnnetusi. Peamine põhjus oli selles, et kasutatud plekkvannipõhja tulekindlate telliste deformatsioonimäär oli madal, üldiselt alla 0,5%, samuti olid väikesed telliste vahelised paisumisvuugid. Telliskivi korpusele avaldati suurt pinget, mille tulemuseks oli horisontaalne purunemine piki kinnituspoldi ava koonust. Tellise korpuse ülemine osa ujus üles ja alumine tellis laienes kuumuse mõjul, tekitades suure ekstrusioonipinge. Pingete leevendamiseks deformeerus tellise korpus ja põhjustas põhja tellise kaardumise õnnetuse.
(4) Tihendusmaterjali delaminatsiooni ja ujuvõnnetuse esinemisel on kaks peamist põhjust. Üks on see, et tihendusmaterjali materjal ei vasta konstruktsiooninõuetele ega vasta põhja tellise materjali jõudlusele. Teine on vale ehitus. Kihiline tampimine põhjustab tihendusmaterjali ebaühtlust alumise tellise ümberpööratud koonuse avaga.
(5) Põhjatellisi kinnitavad poldid roostetavad ja sulavad tinavedeliku toimel ning põhjatellis ujub. Sellel on kaks peamist põhjust.
Üks on see, et kinnituspoltide materjal, grafiit, tihendusmaterjal jne ei vasta projekteerimisnõuetele; teine on vale ehitus. Peamised põhjused on järgmised: põhjatellise ümberpööratud koonuse augu tihendusmaterjal ei ole tihedalt suletud; plekkvanni põhja tulekindlate telliste sirge auk ei ole tihedalt suletud, mistõttu tinavedelik satub põhjaplaadi temperatuuri kõikumisel sirgesse auku. Tavaolukorras on paagi põhjas oleva jahutusõhu tõttu põhjaplaadi temperatuur üldiselt alla 150 kraadi (madalam kui tina sulamistemperatuur). Isegi kui tinavedelik voolab telliskivivuukidest põhjaplaadile, siis see tahkub ega pääse sirgesse auku. Ebatavalistes tingimustes, nagu elektrikatkestus ja tuulekatkestus, ei jahuta aga põhjaplaat piisavalt ja tinavedelik satub sirgesse auku. Kuna poldi kaela temperatuur on kõrgem kui tina sulamistemperatuur, on tina sulas olekus, mis jätkab poldi korrodeerimist. Tinapaagi põhjaplaat ei ole tasane, mistõttu on põhjaplaadi ja põhja tellise vahele suur vahe. Grafiidipulber tungib ehitamise ajal kergesti pilusse, muutes grafiidipulbri sirgesse auku tampimise raskeks ning ehitusefekti on raske tagada.
(6) Stabiilse tootmise eeldusel on tina lekkimisel paagi põhjast kaks põhjust. Üks neist on paagi põhja vasest kesta halb keevituskvaliteet; teine on see, et külgmist tihendusmaterjali ei rammita tihedalt, mistõttu tinavedelik puutub otse kokku paagi põhjas oleva teraskestaga ja söövitab seda.
