Ladle on üks terase valmistamise protsessi jaoks vajalikest seadmetest. Muunduri eluea parandamise, pideva valamise suhte suurenemise ja rafineerimistehnoloogia areng väljaspool ahju on kald üha karmides kasutustingimustes, näiteks suur maht, mitu terasetüüpi, kõrget temperatuuri ja pikka aega ning ka refraktaarsete telliste nõuded.
Praegu kodumaiste lappide tulekindlate materjalide väljatöötamisel tekkinud probleemid ja vastumeetmed
1.
Praegu kasutab märkimisväärne arv lappe endiseltkõrge alumiiniumist tellised. Samaväärsete kulude tingimusel on tellistest ehitatud lappide tulekindla materjali tarbimine tonni terase kohta umbes 1 kg kõrgem kui integreeritud lappide oma. Pole mõistlik jätkata kõrge alumiiniumist telliste kasutamist. Võrreldes integreeritud valamise lappidega on telliskivist ehitatud lappidel järgmised puudused: esiteks on sulamiskaotus kiire ja sulatehase reostus on suur; Teiseks on müüritise töökoormus suur ja hooldus keeruline; Kolmandaks on ohutus halb. Seetõttu tuleks võimalikult kiiresti kasutada integraalseid valamislappe tingimustega lappidel. Umbes 300T lappide katted on pika kasutusaja tõttu tõsiselt deformeerunud ja seda ei saa valamiseks hallituse südamikku panna. Selle katteosa osas on testitud ka kokkupandavaid telliseid. Kulud ja tarbimine on võrreldavad või isegi paremad kui üldine kattega. Praegu on see kasutusel. Pärast kogemuste saamist on vaja seda veelgi edendada.
2. kattepõhja madal eluiga
Praegu on paljud kattekihid alumised tellised vahakivi-silicon karbiidi tulekindlad tellised, mille kasutusperiood on vaid 25 korda. See on refelite tulekindlate materjalide halvim seos ja tulekindlate materjalide suure tarbimise peamine põhjus. Peamine põhjus, miks mõned laadlid kasutavad kattepõhja üldist valamist ja ei saa seda suurtes kogustes kasutada, on hoolduse raskus. Kuna väiksem remonditsükkel on vaid 25 korda, on pärast mitut remonti külmade terastevaheliste vahekihtide vahel palju ja eluiga ei jõua rohkem kui 125 korda välismaal teatatud. Samal ajal on terase tonni hind 2–3-kordne vahakivi-silicon karbiidi telliste tellimine. Praegu on testitav alumiinium-magneesiumi spineliga kokkupandavate telliste kasutamine löögivööndis ja kõrge alumiiniumiga põlemata telliste ümber, mille sihteaga on kuni 50 korda.
3. liiga lühike väiksem remonditsükkel
Praegu on redeli väike remonditsükkel 25 korda, samal ajal kui rahvusvahelised täiustatud terasveskid on tavaliselt umbes 50 korda. Lühike väiksem remonditsükkel põhjustab tulekindlate materjalide kõrge tarbimise ja madala soojuse käibekiirust. Peamine takistus Ladle'i väiksema remonditsükli parandamisel on vee sisselaskeava ja õhu telliste madal eluiga. Testitud on mitmesuguseid veesiseseid materjale ja elu on keeruline oluliselt parandada. On välja töötatud remonditõrmus, mis võib pikendada elu enam kui 25 korda. Vee sisselaskeava ja põhrikkide struktuuri uuritakse praegu, et see võimaldaks kuumas olekus asendada, ja hinnanguliselt õnnestub see varsti.
4. tulekindlate materjalide kõrge tarbimine spetsiaalsete teraste jaoks
Mõnel terasest klassid (näiteks terasest terasest ja elektriline teras) on eriti suured sulatuskaod, mis on tulekindlatel materjalidel, eriti terasest nööriga terasest, millel on erinõuded tulekindlatele materjalidele. Üldiseid tulekindlaid materjale ei saa kasutada. Sellise terase sulatamisel ei ulatu räbu joon mõnikord isegi kümme korda, kandeparanduste arv on kõrge ja tulekindla tellise tarbimine on äärmiselt kõrge. Ehkki sedalaadi terase väljund pole suur, mõjutab see refraktaarsete materjalide tarbimisele väga suurt mõju. Nende teraseklasside sulamisnõuetele vastavad tulekindlad materjalid tuleb välja töötada.
5. tagasivooluotsustehnoloogia ja standardid
Tulekindlate materjalide tarbimise vähendamiseks redelis peavad olema teaduslikud ja mõistlikud jääkpaksuse haldamise standardid. Kuna kalle jääkpaksus määratakse põhimõtteliselt käsitsi, mis on meelevaldne ja riskantne, kaaluvad operaatorid sageli kandeohutuse tootmise olulisust ja eiravad kulusid. Refraktoorsete materjalide tarbimise vähendamiseks tuleb kasutada täiustatud otsustus- ja hooldustehnoloogiat, näiteks: kasutage laserpaksuse mõõtmist, et tagada kande ohutu kasutamine; kasutades märja pihustustehnoloogiat, et säilitada limavood; Õhu telliskivi kuum asendusohutussüsteem. Parandades tulekindlate materjalide ohutu kasutamise usaldusväärsust, saab tulekindlate materjalide raiskamist vähendada.
Tulekindlate materjalide arengusuund redeli jaoks
Vaadates tulekindlate telliste arengut ja praegust olukorda, võib arvata, et tulevikus on readitavate materjalide arengusuund: tulevikus on järgmine:
(1) Pöörake tähelepanu kohalike ressursside väljatöötamisele ja kasutamisele, eriti kasutage jäätmeressursse. Töötage välja neutraalsed ja aluselised tulekindlad materjalid.
(2) Kodumaiste lappide eluiga on suhteliselt madal, nii et aluselised vooderdised, spineli vooderdised, kõrge alumiiniuru vooderdus ja nende vastavad komposiitvoodri struktuurid ilmuvad suurtes kogustes.
(3) Kodumajapidamiste amorfsete tulekindlate materjalide osakaal kasvab jätkuvalt, mis on väikeste surmavalude tootjatele palju kasu. Pidevat valamistehnoloogiat kasutavate tootjate jaoks moodustavad kvaliteetsed komposiit-telliskivid aga märkimisväärset osa.
(4) Süsiniku sisaldavate toodete rakendus ulatus laieneb jätkuvalt.
(5) Vähendage tarbimist ja puhtaid lappe. Tarbimise vähendamine ei saa mitte ainult vähendada kulusid, vaid mis veelgi olulisem - see võib vähendada sula terase reostust; Puhastamispunktid nõuavad ühelt poolt süsinikvabade tulekindlate materjalide kasutamist, mille ühelt poolt on vähe sulatuskaotus, ja teisel küljel olevate lappide külge kleepuvat räbu vähendamist.
