Pragunematulekindla valatavEhitamine on peamiselt seotud materjali kvaliteedi, proportsiooni, ehitusprotsessi, hoolduse ja kasutamise keskkonnaga.
1. Materiaalse kvaliteediprobleemid
a. Ebapiisav tooraine puhtus: kui castablite tooraine puhtus ei vasta standarditele, sisaldavad need rohkem lisandeid. Need lisandid reageerivad keemiliselt kõrgel temperatuuril, põhjustades mahu muutusi, põhjustades pragusid. Näiteks tooraines sisalduvad raua lisandid oksüdeeritakse kõrgel temperatuuril, laienevad mahuga ja hävitavad valatamisstruktuuri.
b. Ebamõistlik agregaatide osakeste suurus: täitematerjalide suurus ja liigitamine mõjutavad otseselt valatamisvõimalust. Kui täitematerjali suurus on liiga suur, on keeruline suuri agregaatosakesi ühtlaselt jaotada valatamisprotsessi ajal, mis võib hõlpsalt põhjustada liigseid kohalikke tühimikke. Kui nende osade soojuspinge või mehaaniline stress on, on praod ilmnema. Vastupidi, kui osakeste agregaadi suurus on liiga väike, suureneb valatamisseabi konkreetne pindala, veenõudlus suureneb ning valatamisvõime tugevus ja pragunemiskindlus väheneb.
2. Vale proportsioon
a. Ebaõige köitel: sideainel on võtmeroll tulekindlates kastandites. See võib agregaate ja pulbri kokku siduda, et saada kastidele teatud tugevus ja plastilisus. Kui sideaine kogus on liiga väike, on valatamisvõimaluste sidumistugevus ebapiisav ja praod tekivad ehituse või kasutamise ajal väliste jõudude korral. Vastupidi, kui sideaine kogus on liiga palju, suureneb vastitava veevajadus. Kõvenemise ajal jätab vee aurustumine rohkem poore, vähendades valatamistihedust ja tugevust. Samal ajal muudab liiga palju sideainet mahtu kõrgel temperatuuril, mis on ka pragudele altid.
b. Segude ebamõistlik kasutamine: lisaseadmed võivad parandada refraktoreid. Näiteks võivad vee reduktorid vähendada pasude veetarbimist ning parandada voolavust ja tugevust; Laiendusagendid saavad kõvenemise ajal kompenseerida kahandamiste mahu kokkutõmbumist ja vältida pragusid. Kui aga segu tüüpi ei ole korralikult valitud või kasutatud summa on mõistlik, ei suuda see mitte ainult parandada valatamisvõimet, vaid võib põhjustada ka pragusid. Näiteks kui kasutatud vee reduktori kogus on liiga palju, on castitava seadmise aeg liiga pikk. Sel perioodil mõjutavad välised tegurid hõlpsasti vastikust ja tekivad praod.
3. ehitusprotsessiprobleemid
a. Ebaühtlane segamine: tulekindlad materjalid tuleb enne ehitamist segada, et nende komponendid ühtlaselt segada. Kui segunemine on ebaühtlane, põhjustab see komponentide ebaühtlast jaotust valatamisel ning sideainete, segude jms sisu. Kohalikes piirkondades on liiga kõrge või liiga madal, mõjutades seega pesutulekuid. Näiteks kui kohaliku sideaine sisaldus on liiga kõrge, aurustub osa vesi kõvenemise ajal liiga kiiresti, mille tulemuseks on suur kokkutõmbumispinge, mis põhjustab pragusid.
b. Komputeerimata vibratsioon: vibratsioon on tulekindlate valangute ehitusprotsessi oluline osa. Vibratsioon võib eemaldada õhku valatamisel, muutes selle kompaktsemaks ning parandades selle tugevust ja pragunemist. Kui vibratsioon ei ole tihe, on valatamisel rohkem tühimikud ja mullid ning need tühimikud ja mullid muutuvad stressi kontsentratsioonikohtadeks. Kui valatamisel on soojuspinge, mehaaniline pinge jne, on need pingekontsentratsiooni kohad pragudele altid, vähendades castitava üldist jõudlust ja kasutusaega.
4. ebaõige hooldus
a. Kõvenemistemperatuur on liiga kõrge või liiga madal: kõvenemistemperatuur mõjutab olulist mõju refraktorite vedude jõudlusele. Kui kõvenemise temperatuur on liiga kõrge, aurustub valatamis sees olev niiskus kiiresti, põhjustades pinna kuivamise ja kahanemise, samal ajal kui sisemine niiskus aurustub aeglaselt ja maht muutub vähem, põhjustades pinna ja sisemuse vahel suure kahanemispinge, põhjustades pragusid. Lisaks võib liiga kõrge kõvenemistemperatuur põhjustada sideaine enneaegset kõvenemist ja kristalliseerumist, vähendada sideaine ja agregaadi vahelist sideme tugevust ning suurendada veelgi pragude võimalust. Vastupidi, kui kõvenemise temperatuur on liiga madal, aeglustub või isegi ei peatu valatami hüdratsioonireaktsiooni kiirus, mille tulemuseks on see, et valata ei suuda normaalselt kõveneda, aeglaselt tugevust ja vähendada pragude vastupidavust. Sel juhul praguneb väliste jõudude või temperatuurimuutuste korral tõenäolisemalt valatav.
b. Ebapiisav kõvenemise õhuniiskus: niiskuse kõvendamine on üks olulisi tingimusi, et tagada tulekindlate valangute normaalne hüdratsioonireaktsioon ja tugevuse kasv. Kui kõveneva õhuniiskus pole piisav, aurustub valatamispinna niiskus kiiresti, põhjustades kuiva pinna, samas kui sisemine niiskus säilitab aeglase aurustumiskiiruse tõttu siiski teatud õhuniiskuse, moodustades seega niiskuse gradiendi pinna ja sisemuse vahel. See niiskuse gradient põhjustab pinna kahanemist rohkem kui sisemine kokkutõmbumine, tekitades sellega pinnale tõmbepinge. Kui tõmbepinge ületab valatud tõmbetugevuse, ilmnevad praod. Lisaks mõjutab ebapiisav kõvenemisniiskus ka sideaine hüdratsioonireaktsiooni astet, vähendab sideaine ja agregaadi vahelist sidumistugevust ning nõrgendab veelgi valatatava pragunemiskindlust.
5. Kasutage keskkonnaprobleeme
a. Drastilised temperatuurimuutused: kui ümbritseva õhu temperatuuri dramaatiliselt muutub refraktorite kasutamise ajal, põhjustab see valatamisel suuri soojuspingeid. Kui termiline pinge ületab valatamispiiri, ilmnevad praod. Näiteks on mõnes tööstusahjus vaja ahju sageli alustada ja peatada. Iga kord, kui ahju käivitatakse, tõuseb ahju sees temperatuur kiiresti. Soojusjuhtivuse hüstereesi tõttu on temperatuurijaotus valatamisel ebaühtlane, pinnatemperatuur tõuseb kiiremini ja sisetemperatuur tõuseb aeglasemalt, mis tekitab pinna ja sisemuse vahel suure termilise pinge. Vastupidi, kui ahju peatatakse, langeb temperatuur ahju sees kiiresti, valatamispinna temperatuur langeb kiiremini ja sisetemperatuur langeb aeglasemalt, mis tekitab ka pinna ja sisemuse vahel suure soojuspinge. See sagedane temperatuurimuutus põhjustab valamise soojuspinge pidevalt kogunemist ning viib lõpuks pragude genereerimise ja laienemiseni, mõjutades tõsiselt valatud kasutusaega ja ahju normaalset toimimist.
b. Keemiline erosioon: mõnes konkreetses kasutuskeskkonnas erodeerivad tulekindlad vesised keemilised ained, mille tulemuseks on praod. Näiteks metallurgia, keemiatööstuse ja muude tööstusharude mõnes ahjus leidub kõrge temperatuuriga suitsugaas, mis sisaldab happelisi gaase (näiteks vääveldioksiid, väävlitrioksiid jne) või aluselised ained (näiteks naatriumhüdroksiid, kaaliumhüdroksiid jne). Need kemikaalid reageerivad uute ühendite genereerimiseks keemiliselt teatud komponentidega. Nendel äsja moodustatud ühenditel võivad olla erinevad mahud ja füüsikalised omadused, mis võivad põhjustada stressi valatamisel. Kui see pinge ületab valatud tugevuse piiri, ilmnevad praod. Lisaks võib keemiline erosioon hävitada ka valatud struktuuri, vähendada selle tihedust ja tugevust, süvendada veelgi pragude genereerimist ja laienemist, lühendada valatud kasutusaega ning mõjutada ahju normaalset toimimist ja tootmist.
