Corundum mullite tellisedon üks kõrgahju keraamiliste tasside peamisi tooteid. Praegu on selle toote jõudluses endiselt kvaliteetseid puudusi. Peamine ilming on see, et tootel puuduvad jahvatusprotsessi ajal tõsiselt servad ja nurgad, mis mõjutab toote müüritise kvaliteeti.
1. põhjuste analüüs
Corundum Mulliite tellistel puuduvad jahvatusprotsessi ajal tõsiselt servad ja nurgad. Analüüsi põhjused on:
1. kõvadus. Üldiselt arvatakse, et kõvadus on oluline näitaja materjalide kulumiskindluse mõõtmiseks. Mida raskem on materjal, seda parem on selle kulumiskindlus, kuid suure löögi kulumise korral pole kõvadusefekt tingimata väga suur. Tulekindlad tellised on ebahomogeensed kehad ja iga osa kõvadus võib olla erinev. Corundumi ja räni karbiidi sisaldavate tulekindlate telliste puhul, kui sidemetugevus on piisav, kui kuluvad kõvad ja hõlpsasti kulutavad materjalid, millel on madala karedusega, võivad need kõrge kõvalisusega materjalid endiselt vastu seista tulekindlate telliste kulumisele.
2. Kristallstruktuur ja kristallide segusus. Teatud spetsiifilise kristallstruktuuriga materjalidel on parem kulumiskindlus, näiteks tihedalt pakitud kuusnurkne konstruktsioon, millel on väike hõõrdekoefitsient ja mis on kulumiskindlane. Hea on ka halva metallurgilise lahustuvusega metallide kulumiskindlus.
3. tugevus. Tulekindlad tellised satuvad kasutamise ajal palju löögi kulumist, nii et ülitugevad tulekindlad tellised on tugev kulumiskindlus.
4. puistetihedus. Suure mahutihedusega ja madala näilise poorsusega tulekindlad tellised on kõrge kulumiskindlusega.
5. Temperatuur. Temperatuur mõjutab materjalide kõvadust, lahustuvust ja reaktsioonivõimet ning mõjutab seega kaudselt tulekindlate telliste kulumiskindlust. Üldiselt suureneb temperatuuri tõustes lahustuvus ja reaktsioonivõime. Corundum Mullite telliseid kasutatakse kõrgel temperatuuril ja kõrgel temperatuuril kulumiskindlus on väga oluline.
6. atmosfäär. Sarnaselt temperatuuri mõjuga mõjutab atmosfäär materjalide lahustuvust ja reaktsioonivõimet, mõjutades sellega nende kulumiskindlust.
Ülaltoodud tegureid silmas pidades muudetakse tootevalemisüsteem sihitud viisil: selle toote tootmisprotsessis parandatakse tellise tihedust mõistliku osakeste hindamise kaudu ning kvaliteetsete agregaatide valimise ja kasutamise kaudu; Lasketemperatuur on optimeeritud ja suurenenud, parandatakse toote füüsikalisi ja keemilisi omadusi ning kulumiskindlust ning tagatakse toote hilisema lihvimise ja müüritise töötlemise kvaliteet, tagades seeläbi toote eelse masoonia kvaliteedi paranemise.
1) Kasutage kvaliteetseid tooraineid: täitematerjalidena kasutatakse kvaliteetseid alumiiniumoksiidi kvaliteediga tooraineid ja pruuni korundi toorainet, et tagada materjali kõrge kõvadus, suurendada tulekindla materjali sitkust ega suurenda kulusid.
2) Suurendage pruuni korundi peene pulbri osakaalu maatriksi peene pulbris ja suurendage samal ajal alumiiniumoksiidi mikropowerit, et vähendada toote poorsust pärast tulistamist ja suurendada toote tihedust.
3) Muutke traditsioonilist toodete virnastamise meetodit, suurendage ahju auto virnastamise õhu sisselaskeavasid ja muutke lasketemperatuur ühtlamaks.
4) Suurendage toote lasketemperatuuri, et toodet täielikult paagutada ning sisemised materjalid täielikult ühendada ja lahustada.
