Pärast ankurkeevitamist, kaltsiumsilikaatplaadi paigaldamist ja tsemendipöördahju vooderduse vormituge ehitatitulekindlad valandidtuleks läbi viia järgmisel viisil.
1) Ülevaatus: kontrollige valandite pakendit ja tehasekuupäeva. Üldine säilivusaeg on 6 kuud. Vältige niiskust ja viige läbi eelkatse, et kontrollida, kas see on kehtetu; kontrollida valatava varustuse välimust ja puhtust; kontrollige ehitusmasinate ja tööriistade terviklikkust. Vibreerivatel tööriistadel ja muudel tööriistadel peavad olema terved varuosad; kontrollige ankrute tüüpi, suurust, paigutust ja keevituskvaliteeti. Metallist ankruid tuleb töödelda asfaltvärvi, plastkorkide ja muude paisumist kompenseerivate töötlustega; kontrollige ümbritsevaid tulekindlate telliste vooderdusi ja isolatsioonikihte, et vältida valatava vee kadu; kontrollige ehitusvett. Vee kvaliteet peab jõudma joogivee kvaliteedini; kontrollige, kas valuseadmel pole lahtisi osi (nt ahju suukaitseraud). Kui see on lahti, tuleb see kinnitada raudplaatidega ja seejärel keevitada.
Kui ülaltoodud esemed ei vasta kontrollinõuetele, tuleks neid enne ehitamist töödelda ja kvalifitseerida. Aegunud ja kehtetuid materjale ei tohi kasutada. Valandite ehitamisel tuleb jälgida, et ei esineks elektrikatkestust, veekatkestust ega ehituskatkestusi. Eriti ahjupea kaane ülaosa valamisel, kui konstruktsioon on keskelt peatatud, tekib valukihil sandwich-nähtus, kihiõmblusesse sisenev kuum õhk põletab ankrud ja valumaterjal vajub kokku.
2) Valatavasse lisatava vee kogust tuleks rangelt kontrollida vastavalt kasutusjuhendile ja see ei tohi ületada piirnormi. Ehituse voolutugevuse tagamise eeldusel peaks lisatava vee kogus olema pigem väiksem kui suurem. Pange tähele, et tuleks kasutada puhast vett, et vältida teiste vees olevate komponentide või prahi tahkumist mõjutamist.
3) Tulekindla valatava materjali segamisaeg ei tohiks olla lühem kui 5 minutit. Käsitsi segamine on rangelt keelatud. Segamisel tuleb eelnevalt kuivsegada. Kui kuivsegamine on ühtlane, lisage 80% vajalikust veest ja segage. Seejärel lisage olenevalt kuivusest ja niiskusest aeglaselt ülejäänud vesi ja jätkake segamist, kuni saadakse sobiv töökonsistents. Erineva kvaliteediga valandite segamisel tuleks esmalt segisti puhastada.
4) Valandeid tuleb kasutada tervetes ämbrites ja kottides. Segatud valandid kasutatakse tavaliselt ära 30 minuti jooksul. Kõrge temperatuuri ja kuiva töökeskkonna korral tuleks seda aega vastavalt lühendada. Vormi raami ei tohi valada algselt tahkunud või koguni aglomeeritud valamiseid. Teiseks kasutamiseks on rangelt keelatud lisada vett ja segada.
5) Vormi valatud valud tuleks koheselt vibreeriva vardaga kihiti vibreerida. Iga kihi kõrgus peaks olema ~<300mm, and the vibration interval should be about 250mm. Try to avoid touching the anchors during vibration, and do not vibrate or re-vibrate at the same position for a long time. After seeing the slurry on the surface of the castable, the vibrating rod should be slowly withdrawn to avoid segregation and voids in the castable layer. After the casting is completed, the cast body cannot be compressed or vibrated before solidification.
6) Suure ala valamisel tuleks see ehitada plokkideks. Iga valuala pindala peaks olema 1,5–2.{4}}m. Paisumisvuugid tuleks jätta vineeriga iga 20m järel ja neid ei tohi teha. Paisumisvuugid tuleks jätta ankrute vahele.
7) Pärast valatava materjali pinna kuivamist tuleb õhu kätte sattunud osa koheselt katta plastkilega. Pärast esialgset tardumist tuleb seda regulaarselt kasta, et pind oleks niiske. Kõvenemisaeg on vähemalt 2 päeva. Esimesel päeval tuleks vett sageli piserdada. Pärast valatava materjali lõplikku kõvenemist (tavaliselt 6-8 tundi) saab külgraketise eemaldada ja kastmist jätkata. Kandvat raketist saab aga eemaldada alles pärast seda, kui tugevus on saavutanud 70% (tavaliselt 48 tundi).
8) Pärast raketise eemaldamist tuleks valatud korpus õigeaegselt üle vaadata. Kvaliteediprobleemidega, nagu kärjed, koorumine ja tühimikud, tuleks tegeleda ja need õigeaegselt parandada. Kui probleem on tõsine, tuleks defektne osa ankru paljastamiseks meiseldada, seejärel täita sama kvaliteediga valatava materjaliga ja tihendada ning kõvendamist jätkata. Selle asendamine tsemendimörtiga on keelatud.
Ehituskiiruse saavutamiseks suurendavad mõned ehitusmeeskonnad meelevaldselt tulekindlatele valanditele lisatava vee kogust. Segatud valusid saab vormi vedada nagu voolavat vett mitmemeetrise või isegi üle kümne meetri pikkuse kummivoolikuga; hallituse tugevus on halb, mille tagajärjeks on voodri deformatsioon või valatavatele materjalidele lisatud veekoguse suurenemine, mis mõjutab ehituskvaliteeti; vormi ei toetata ja valandid paigaldatakse käsitsi. Seda olukorda kasutatakse üldiselt toitetoru vooderdise ehitamisel ja mõnikord isegi mõne eelsoojendi koonuse vooderduse ehitamisel. Paisumisvuugid, siibrid ja muud seadmed tuleks enne paigaldamist eelnevalt maapinnale valmistada. Nendel kokkupandavatel osadel on nende keeruliste geomeetriliste mõõtmete tõttu vormi valmistamisele ranged nõuded. Vorm on valmistatud metallist terasplaatidest ja seda ei saa ehitamise ajal deformeeruda. Seetõttu peab vormitugi olema kindel ja vormitugi õige asend.
