Tootmisprotsessistabelikujuline alumiiniumoksiid, on värvikirevuse probleem alati olnud oluline toote kvaliteeti ja välimust mõjutav tegur. Need kirjud värvid ei mõjuta mitte ainult toote esteetikat, vaid võivad avaldada ka kahjulikku mõju toote toimimisele.
1. Tooraine mõju
Tabelkorundi põhitooraine on alumiiniumoksiid ning selle puhtusel ja keemilisel koostisel on lõpptoote värvuse osas määrav roll. Esiteks, kui alumiiniumoksiid sisaldab vähesel määral lisandeid, nagu MgO ja CuO, võivad need elemendid reageerida alumiiniumoksiidiga kõrgel temperatuuril, mille tulemuseks on kirjud värvid, näiteks helekollane või lavendel. Lisaks, kui raua metalli (nt Fe2O3) sisaldus tooraines on liiga kõrge või seda ei eemaldata tõhusalt, jäävad tootesse ka must- ja hallid lisandid.
Lisaks lisandite sisaldusele on tabelkorundi värvust mõjutav võtmetegur ka tooraine väävlisisaldus. Uuringud on näidanud, et kui alumiiniumoksiidi väävlisisaldus on liiga kõrge, tungivad väävliioonid kõrgtemperatuurse kaltsineerimise käigus alumiiniumoksiidi võre sisse, mõjutades kristalli kasvu ja värvimuutust. Eriti kui kristalli suurus on suur, on väävliioonide mõju olulisem, mis võib kergesti põhjustada toote kollaseks muutumist.
2. Tootmisseadmete ja -protsessi mõju
Tabelikujulise alumiiniumoksiidi tootmisprotsess hõlmab mitut lüli, sealhulgas jahvatamist, vormimist, kuivatamist, paagutamist jne. Nendes lülides võib seadmete ja protsessi ebaregulaarne töö põhjustada lisandeid, mis võivad mõjutada toote värvi.
1. Seadme materjal: Tabelkorundi tootmisel kasutatavad silohoidlad ja transpordiseadmed on enamasti valmistatud metallist, mis sisaldavad rauda, titaani, niklit, kroomi ja muid komponente. Kui seadmeid hoolduse ajal korralikult ei kasutata, võib metallipuru, nagu keevituspead ja terasplaadijäägid, seguneda toorainete hulka ja sattuda kõrge temperatuuriga vertikaalsesse ahju. Kõrge temperatuuri tingimustes need metallipurud gaasistuvad, tekitades rauda, titaani, niklit, kroomi ja muid komponente sisaldavat metalliauru, mis tungib poolsulanud tabelikujulistesse korundkuulidesse, mille tulemusel on toode must hall, roosa punane või sinine ja muud värvid.
2. Atmosfääri kontroll: Atmosfääri jaotus ahjus mõjutab oluliselt ka alumiiniumoksiidi värvi. Redutseerivas atmosfääris (näiteks kõrge CO kontsentratsiooniga) muudab raua ioonide ja titaanioonide koosmõju tabelikujulise korundi sinise või musta värvi; oksüdeerivas atmosfääris, mida mõjutavad raua-, kroomiioonid ja mangaaniioonid, võib tabelikujuline korund tunduda roosakaspunane või tumedam. Seetõttu on kirjude kuulide tootmise vähendamiseks ülioluline mõistlikult kontrollida atmosfääri jaotust ahjus.
3. Pallimise tehnoloogia: kodumaistes tootmisvabrikutes kasutatakse pallimiseks tavaliselt trummelpallimismasinaid, kuid selliste parameetrite juhtimine nagu kiirus, vee lisamine ja pulbri lisamine pallimisprotsessi ajal ei ole piisavalt täpne, mis võib pallimisprotsessi ajal kergesti kihistumiseni viia. , mõjutades seeläbi toote värvi ühtlust. Lisaks võib sfääride kuivatamise meetod mõjutada ka toote värvi.
3. Sulatusprotsessi mõju
Sulamisaja pikkus ja protsessi küpsus on samuti olulised tegurid, mis mõjutavad alumiiniumoksiidi värvi. Ebapiisav sulamisaeg või ebaküps protsess võib põhjustada ebapuhtuse täielikku eemaldamist toorainest või alumiiniumoksiidi kristallide täielikku moodustumist, mis jätab tootesse kirjud värvid. Eriti kui sulamistemperatuur ei ole piisavalt kõrge või isolatsiooniaeg ei ole piisavalt pikk, on alumiiniumoksiidi kristallide kasv piiratud ja vastuvõtlikum lisandite poolt põhjustatud värvimuutustele.
