Lubja-pöörahjude ehitamisel ja kasutamiseltulekindlad valandidprobleemid jagunevad kahte kategooriasse: üks on valatava tahkestumise kiiruse probleem ehituse ajal; teine on tootmisprotsessi käigus tekkivad valatavad kvaliteediprobleemid.
(1) Ülekanderenni ja ahjusabavalude ehitamisel leiti, et pärast mõnepäevast ehitamist ei olnud valudel veel tugevust, mistõttu tehti selles piirkonnas valud ümbertöödeldud.
Probleemi analüüs: Projekt viibis erinevatel põhjustel mitu kuud. Valatava materjali tarnija tarnis aga valandeid tavapärase lepinguperioodi kohaselt. Lisaks põhjustas kohapealne kõrge õhuniiskus otseselt tsemendi purunemise ja tugevuse vähenemise tõttu valutahvlite tahkumist. Pärast tootjaga ühenduse võtmist tarniti tsementi uuesti, kuid valatud tahkestus taas liiga kiiresti. Põhjus oli selles, et mikser asus ehitusplatsist kaugel. Pärast valandite segamist hakkasid need enne ehitusplatsile tarnimist tahkuma, mõjutades ehituskvaliteeti.
Lahendus: Saatke ahju väike segisti, segage tulekindlad valandid otse ehitusplatsi kõrvale ja alustage ehitamist kohe pärast segamist, mis säästab transpordiaega ja on saavutanud silmnähtavaid tulemusi.
(2) Tootmisprotsessi käigus on nelja pöördahju ülekanderenni valud korduvalt kulunud ja maha kukkunud. Kohalik temperatuur ülekanderenni keskmises ja alumises osas tõusis järk-järgult, jõudes 600 kraadini ja välimine terasplaat oli tumepunane. Pärast ahju seiskamist ja ahju seest vaatlemist selgus, et selles kohas olid valud kulunud, paljastades terasplaadi, samuti olid poleeritud ankrud.
Selle piirkonna tulekindlad valumaterjalid on kõik 70% alumiiniumoksiidi sisaldusega madala tsemendiga valandid ning ka varasemates 400 t·d-1 ja 600 t·d-1 ahjudes kasutati sama füüsikalis-keemilise koostisega valu näitajaid ja sarnaseid probleeme ei esinenud. Valatava mahakukkumise järel saatis valatava tootja mitu korda ka tehnikuid objektile töötlemiseks, kuid paremat lahendust ei leitud. Et mitte mõjutada Anshan Iron and Steeli tootmisvajadusi, vahetati tootja välja ja ümbervalamine oli tõhus.
Analüüsi järel selgus, et peamine põhjus, miks originaalvalandite tootja poolt tarnitud valud oma kasutusiga ei jõudnud, oli ebapiisav tugevus keskmisel temperatuuril (1093 kraadi). Tellimise tehniline kinnitus näitas selgelt, et valandite kasutustemperatuur oli 1100 kraadi.
Kui võrrelda kahte järjestikku kasutatavat toodet, on mahutiheduses ja survetugevuses ilmsed erinevused. Algse valumaterjali tootja tulekindlate valandite täitematerjal on lahti, samas kui asendatud tootja täitematerjali tekstuur on tihe ja ka valem on erinev, seega on ka kasutusefekt ilmselgelt erinev.
