Pideva valuprotsessi olulise osana peab tundide töövooder taluma kõrgel temperatuuril sulanud terase hõõrdumist ja erosiooni. Traditsioonilised ränisisaldusega materjalid ei sobi enam praeguse leeliselise terase tootmiseks, seetõttu kasutatakse enamasti leeliselisi tulekindlaid materjale, peamiselt magneesiummaterjale. Magneesium kuivrammiv massMaterjali eelisteks on lihtne konstruktsioon, kõrge soojustõhusus, kõrge räbu kesta eemaldamise kiirus ja pikk kasutusiga ning seda eelistab terase sulatustööstus.

Arendusprotsess
1. Tooraine valik:
Magneesiumi toorained: peamiselt sulatatud magneesium ja paagutatud magneesium, millel on kõrge tule- ja korrosioonikindlus.
Sideaine: Traditsioonilised fenoolvaigu sideained on altid keskkonnareostusele ja on kallid, mistõttu on arendusprotsessi käigus vaja leida keskkonnasõbralikumaid ja säästlikumaid sideaineid. Uuringud on näidanud, et naatriummetasilikaatheptahüdraati saab kasutada peamise sideainena ja kasutada koos fenoolvaiguga, et parandada materjali toimivust ja vähendada keskkonnasaastet.
2. Osakeste klassifitseerimine:
Uurides erinevate osakeste klassifikatsiooni mõju magneesiumi kuivmassi puistetihedusele, selgitatakse välja parem osakeste liigitamise skeem.
Parem osakeste liigitamise skeem võib suurendada kuivade materjalide pakkimistihedust, parandades seeläbi nende hõõrdumise ja erosioonivastast toimet.
3. Ettevalmistusprotsess:
Magneesiumi kuivmaterjal valmistatakse vibratsioonivormimise teel. Reguleerides selliseid parameetreid nagu vibratsioonirõhk ja aeg, on kuival materjalil parem tihedus ja tugevus.
Valmistamisprotsessi ajal on vaja rangelt kontrollida selliseid parameetreid nagu segamissuhe, segamisaeg ja tooraine temperatuur, et tagada kuivaine stabiilne ja usaldusväärne jõudlus.
Toimivuse hindamine ja optimeerimine
1. Jõudluskatse: väljatöötatud magneesiumi kuiva rammimismassi toimivust testitakse, sealhulgas hõõrdumisvastast, erosioonivastast, termilise šoki stabiilsust jne. Toimivust hinnatakse traditsiooniliste magneesiumikuivmaterjalide võrdlemise teel.
2. Optimeerimine ja täiustamine:
Toimivustesti tulemuste kohaselt optimeeritakse ja täiustatakse tooraine suhet, osakeste liigitamist ja ettevalmistusprotsessi. Tänu pidevale iteratsioonile ja optimeerimisele on väljatöötatud magneesiumi kuivmaterjali jõudlus parem ja vastab terase sulatustööstuse vajadustele.
Võrreldes traditsiooniliste magneesiumist kuiv-rammumismassi materjalidega, on keskkonnasõbralikel kuivmaterjalidel parem keskkonnamõju ja majanduslik kasu. Keskkonnasõbralike kuivmaterjalide kasutamine võib vähendada tootmiskulusid, parandada tootmise efektiivsust ja vähendada keskkonnareostust.







