Klaaspaakahjud on tänapäevase tootmise üks nõudlikumaid soojuskeskkondi, mis töötavad pidevalt 8–12 aastat temperatuuril üle 1580 kraadi. Selles agressiivses keskkonnas korrodeerib ja õõnestab sula leelis-silikaatklaas järeleandmatult ahju tulekindlaid seinu. Õige sulatatud valatud azs-ploki klassi valimine on klaasitootjate jaoks kõige olulisem insenertehniline otsus, et vältida külgseinte katastroofilist väljapesemist ja kulukaid klaasidefektide saastumist. Topower Refractorys toodame ja eelmonteerime suure tihedusega elektriliselt sulatatud alumiiniumoksiid-tsirkooniumoksiid-ränidioksiid (AZS) tulekindlaid plokke, mis on projekteeritud tagama maksimaalse korrosioonikindluse ujuv-, mahuti- ja spetsiaalsetes klaasisulatusahjudes kogu maailmas.
Peamised tehnilised hankimise faktid
Standardsed kommertsklassid: AZS-33# (ZrO2 >= 32.0%), AZS-36# (ZrO2 >= 35.0%), and AZS-41# (ZrO2 >= 40.0%), toodetud elektrikaarahjus, sulatades 1800–1900 kraadi juures.
Valamismeetodid ja tühimiku juhtimine: Regular Cast (RC), Tilted Cast (TC), Semi-Vid Free (RA) ja Vod Free (VF / WS) kriitiliste räbu joonte ja kurguplokkide jaoks.
Erakordsed füüsilised omadused: Bulk density up to 4.00 g/cm3 (VF grade); cold crushing strength >= 350 MPa; refractoriness under load (0.2 MPa) >= 1700 kraad ; näiline poorsus<= 1.3% to 2.0%.
Montaažieelne teenus: Täielik 1:1 tehase kuiv montaažieelne ülevaatus meie töökojas range mõõtmete tolerantsiga (+/- 0.5 kuni 1,0 mm) enne ookeani lähetamist.
Mis on sulatatud valatud AZS-plokk?
A sulatatud valatud azs plokk, mida ajalooliselt nimetatakse elektriliselt valatud AZS-iks või elektriliselt sulatatud tsirkoon-korundi tulekindlaks materjaliks, toodetakse kõrge puhtusastmega kaltsineeritud alumiiniumoksiidi ja esmaklassilise tsirkoonliiva (või silikoonivaba tsirkooniumoksiidi) sulatamisel elektrikaareahjus ligikaudu 1900 kraadi juures. Seejärel valatakse homogeenne sulasula konstrueeritud grafiidi- või liimitud liivavormidesse, millele järgneb kontrollitud aeglane jahutamine isoleerivates kiiselguri mahutites mitme nädala jooksul.
Mineroloogiliselt koosnevad tahkestatud AZS-i tulekindlad materjalid kolmest erinevast faasist:
Baddeleyite (monokliinik ZrO2): Primaarne kristalliline faas, millel on suurepärane keemiline inerts korrodeeriva sulaklaasi vastu.
Korund (alfa-Al2O3): blokeeruv dendriitkarkass, mis tagab erakordse konstruktsioonilise kuumakandevõime.
Klaasjas maatriksifaas: Kõrge ränidioksiidi sisaldusega klaasfaas (13% kuni 16%), mis täidab kristallilise karkassi piire, kohanedes ahju kuumutamisel tekkiva soojuspaisumise pingega.
Tehniline võrdlus: AZS-33#, AZS-36# ja AZS-41#
AZS-plokkide korrosioonikindlus, termošoki jõudlus ja klaasfaasi eritumise temperatuur sõltuvad otseselt tsirkooniumoksiidi (ZrO2) sisaldusest. Allpool on meie tehase tootmisstandardite kontrollitud tehnilised parameetrid:
| Tehniline omadus / parameeter | AZS-33# (standardne hinne) | AZS-36# (kõrge korrosiooniaste) | AZS-41# (ülikorrosiooniaste) | Testi standard |
|---|---|---|---|---|
| ZrO2 sisaldus (%) | >= 32.0 | >= 35.0 | >= 40.0 | XRF / Keemiline |
| Al2O3 sisaldus (%) | 48.0 - 51.0 | 46.0 - 48.5 | 44.0 - 46.0 | ASTM C114 |
| SiO2 sisaldus (%) | 15.0 - 16.0 | 13.5 - 14.5 | 12.5 - 13.5 | ASTM C114 |
| Na2O sisaldus (%) | <= 1.5 | <= 1.4 | <= 1.3 | ASTM C114 |
| Fe2O3 sisaldus (%) | <= 0.10 | <= 0.10 | <= 0.10 | ASTM C114 |
| TiO2 sisaldus (%) | <= 0.05 | <= 0.05 | <= 0.05 | ASTM C114 |
| Külmpurustustugevus (MPa) | >= 350.0 | >= 350.0 | >= 350.0 | ISO 10059 |
| Mahutihedus – tavaline valamine (g/cm3) | 3.40 | 3.45 | 3.55 | ASTM C134 |
| Mahutihedus – tühimikuvaba (g/cm3) | 3.70 | 3.78 | 4.00 | ASTM C134 |
| Näiv poorsus (%) | <= 2.0 | <= 1.5 | <= 1.3 | ASTM C20 |
| Tulekindlus koormuse all 0,2 MPa ( kraad) | >= 1700 | >= 1700 | >= 1700 | ISO 1893 |
| Soojuspaisumine @ 1000 kraadi (%) | 0.80 | 0.80 | 0.80 | ASTM C832 |
| Klaasfaasi eksudatsiooni temperatuur ( kraad ) | >= 1400 | >= 1420 | >= 1450 | Optiline dilatomeetria |
Märkus. Kõik AZS-i tooted läbivad ultraheli defektide tuvastamise ja 100% teemantlihvimise ühenduspindadel, et tagada klaaspaagi õmblusteta paigaldamine.
Casting Void Technologies: RC, TC, RA ja VF Explained
Elektrofusiooniga tahkumisel tekivad vedeliku kokkutõmbumisel kokkutõmbumistühjad (kahanemisõõnsus). Sobiva valuõõnsuse orientatsiooni määramine määrab kasutusea:
Tavaline ülekandmine (RC): Kokkutõmbumisõõnsus asub ploki ülemises keskmises mahus. Kasutatakse eranditult vähekuluvates tsoonides, näiteks põhjasillutis tihedate alamkihtide või ülemiste kivide all.
Kallutatud osa (TC): Valamise ajal on vorm kaldu, nihutades kokkutõmbumisõõnsust ploki ühte otsa. Paigaldatud tugeva põhjaga sulaklaasi poole.
Pooltühine vaba (RA): Vähendatud kokkutõmbumise tühimik, mis asub välispinna lähedal, tagades pealisehituse külgseintele tiheda kehamassi.
tühimikuvaba (VF / WS): Valamispea on ülegabariidiline ja pärast teemanttraatsaagidega jahutamist täielikult ära saetud. Saadud plokk on 100% tahke, ilma sisemiste tühimiketa, kohustuslik klaaspaagi külgseinte voolujuhtmete, elektroodiplokkide ja kõri kattekihtide jaoks.
Klaaspaagi tsoneerimine ja materjali valik
Konkreetsete AZS-klasside ja valutehnikate sobitamine erinevate ahjutsoonidega maksimeerib paagikampaania pikaealisuse, optimeerides samal ajal tulekindlaid kapitaliinvesteeringuid:
1. Sulatuspaagi külgsein ja räbustivoolik
Klaasitaseme joon (voojoon) kogeb intensiivset termilist konvektsiooni, mehaanilisi pinnalaineid ja kontsentreeritud keemilist korrosiooni. SiinAZS-41# tühimikuvaba (VF)plokid on kohustuslikud. 40% tsirkooniumoksiidi kontsentratsioon loob tihedad baddeleyiidi kristalsed ahelad, mis peavad vastu konvektiivsele klaasipesule, vältides enneaegset kolmefaasilist piiride allalõikamist.
2. Kurk ja veealused käigud
Kurk ühendab sulatuspaagi tööotsaga, käsitledes suure kiirusega sulaklaasi voolu. See kriitiline tsoon nõuabAZS-41# tühimikuvaba (VF)teemantlihvitud vastaspindadega, et kõrvaldada liigeste erosioon ja keerispuurimine.
3. Sillutis ja põhjaehitus
Paagi põhja sillutamiseks,AZS-33# või AZS-36# (TC või VF)plokid paigaldatakse üle mitmekihiliste savivoogu alamkollete võikõrge alumiiniumoksiidi tellissihtasutused, mida sageli toetavadkaltsiumaluminaattsementvalatavad tihenduskihid.
4. Pealisehitus, kroonkivid ja rinnaseinad
Rinnaseinad, pordikaelad ja kivid seisavad silmitsi lenduvate leeliste aurudega (Na2O, K2O) ja tolmu ülekandumisega, mitte otsese vedela klaasiga.AZS-33# (tavaline või RA)tagab suurepärase leeliseaurukindluse ja termilise lõhenemiskindluse ilma kõrgemate tsirkooniumoksiidi klasside lisakuludeta.
Klaasfaasi eksudatsioon ja defektide ennetamine
Üks klaasiinseneride jaoks kõige olulisematest tehnilistest kaalutlustest on klaasfaasi eksudatsioon:
1. Eksudatsioonimehhanism
Temperatuurivahemikus 1300–1500 kraadi laieneb baddeleyiidi ja korundi terade vahel asuv kõrge ränidioksiidisisaldusega klaasfaas ja higistub kapillaarrõhu all ploki pinnale. Kui see eralduv vedelik sisaldab lahustunud gaasi või lisandeid, eraldub see klaasisulatisse, moodustades tulekindlaid sõlmedefekte, kriimustusi ja seemnemulle.
2. Tootmiskvaliteedi meetmed
Topower Refractorys säilitame range kontrolli leelise (Na2O<= 1.3%) and iron oxide (Fe2O3 <= 0.10%) raw material limits. Lowering flux impurities increases the viscosity of the interstitial glass phase, raising the exudation starting temperature above 1420°C to 1450°C. This ensures clean, defect-free glass melting during initial furnace commissioning.
Eelmonteerimine, teemanttöötlus ja hankimine
Kuna klaaspaagi konstruktsioon lubab vuugivahesid mitte laiemalt kui 0,5 mm, on täpne tulekindel töötlemine hädavajalik:
Teemanttöötlemine: Kõik sulakontaktiga plokkide pinnad läbivad täppis-CNC teemanthöövlid ja pinnalihvijad, et tagada absoluutne tasapind ja täisnurkne täpsus.
1:1 tehase kuiv eelmonteerimine: Enne mahutite täitmist panevad meie tehnikud meie tehases tasasel kontrollpõrandal kokku terved paagi külgseinad, kõrid ja koerakuuti kaared. Iga plokk on nummerdatud, dokumenteeritud paigutusjoonistega ja kinnitatud klientide inspektorite poolt.
Ekspordi pakend: Iga töödeldud plokk on mähitud niiskuskindla vahuga, kinnitatud terasribaga ja pakitud eritellimusel valmistatud tugevdatud fumigeeritud puidust kastidesse.
Läbipaistev hankimine: hinnakujundus ja tellimine
Topower Refractory pakub igakülgset insenertehnilist tuge uute ahjude ehitamiseks, külmremondiks ja kuumade kohtade hädaolukorras asendamiseks:
Tehniliste pakkumiste kontrollnimekiri
Üksikasjaliku pakkumise ja paigutuse ettepaneku saamiseks 24 tunni jooksul esitage:
Sihtklassid ja -kogused: AZS-33#, AZS-36# või AZS-41# määratud ploki mõõtmetega (pikkus x laius x kõrgus millimeetrites).
Valamismeetod on nõutav: Tavaline ülekandmine (RC), Kallutatud cast (TC) või Tühivaba (VF / WS).
Ahjude sektsioon: sulatuspaagi külgseinad, kõri, sillutusplokid või pealisehituse rinnaseinad.
Töötlemise nõuded: Nõuded näo lihvimisele, faasimine või termopaari aukude puurimine.
Sihtsadam: Kiireks FOB Qingdao/Tianjini või CIF-hinna arvutamiseks.
Kommertshinna viide: Sulatatud valatud AZS-i hinnakujundus varieerub peamiselt tsirkooniumoksiidi protsendi ja valumeetodi järgi. Standardne AZS-33# on tavaliselt vahemikus 1200–1800 USD FOB Hiina tonni kohta, samas kui ülitihedad AZS-41# tühimikuvabad plokid jäävad vahemikku 2200–3500 USD tonni kohta tänu ulatuslikule teemanttraadi saagimisele ja toortsirkooniumoksiidi kuludele.
Tehnilised päringud: võtke otse ühendust meie tulekindlate klaaside osakonnaga aadressilinquiry@topower.techesitada ahju projekteerimisjoonised või ajastada tehase eelmontaaži auditid.
Korduma kippuvad küsimused
Miks eelistatakse klaasisulatuspaagi külgseinte jaoks AZS-41# üle AZS-33#?
AZS-41# sisaldab üle 40% ZrO2, moodustades pideva korrosioonikindlate baddeleyite kristallide võrgustiku. Ülemises külgseina voolujoones, kus konvektiivsed klaasivoolud ja keemiline lahustuvus on kõige suuremad, tagab AZS-41# kuni 40% pikema kasutusea kui AZS-33#, vältides paagi enneaegset riket.
Mis põhjustab AZS tulekindlate plokkide villid ja kividefekte?
Villide ja kivide defektid tulenevad tavaliselt enneaegsest klaasifaasi eritumisest või jämeda korundi tera väljauhtumisest. Kui kõrge raua- või leelisesisaldusega plokid higistavad madalamal temperatuuril oma klaaskeha välja, moodustab viskoosne vedelik klaaslindis mullid ja sulamata tulekindlad sõlmed. Selle riski kõrvaldamiseks hoiab Topower Fe2O3 alla 0,10%.
Kas sulatatud valatud AZS-plokke saab paigaldamise ajal kohapeal lõigata või puurida?
Kõrge baddeleyiidi kristallide kõvaduse (Mohs 8,5–9) tõttu on kohapealne kuivlõikamine peaaegu võimatu ja termilise šokiga pragunemise oht. Kõik plokkide lõikamine, faasimine ja aukude puurimine (nt mulli- või elektroodide avamine) tuleb teha meie tehases, kasutades pideva vesijahutusega tööstuslikke teemantotsaga tööpinke.
