Õige suure alumiiniumoksiidiga valatava klassi valimine määrab, kas tööstuslik ahju vooder pakub usaldusväärset tulekindlat teenust või puruneb enneaegselt tugeva termilise šoki ja keemilise rünnaku korral. Ahjuhaldurite, naftakeemia käitajate ja hooldustöövõtjate jaoks taandub 55%, 65% ja 75% Al2O3 monoliitsete koostiste määramine töötemperatuurile, täitemaatriksi tihedusele ja mehaanilise tugevuse arengule. Topower Refractorys projekteerime ja tarnime tihedaid hüdraulilise sidemega kõrge alumiiniumoksiidiga tulekindlaid valandeid, mis on loodud taluma töötingimusi 1350-1600 kraadi nõudlikes soojuspaigaldistes kogu maailmas.
Peamised tehnilised hankimise faktid
Standardsed kommertsklassid: HAC-55 (Al2O3 >= 55%), HAC-65 (Al2O3 >= 65%), and HAC-75 (Al2O3 >= 75%), põhineb kaltsineeritud boksiidil ja sulatatud alumiiniumoksiidi agregaatidel.
Puistetihedus ja tugevus: Bulk density 2.20 to 2.55 g/cm3; dried cold crushing strength (110°C x 24h) >= 40 to 60 MPa; fired strength (1400°C x 3h) >= 50 kuni 75 MPa.
Kontrollitud vee lisamine: 8,0% ja 10,0% vahel tihedalt reguleeritud vee mõõtmine tavapärase vibratsiooniga paigutuse jaoks; ühildub teraskiudarmatuuriga.
Tehase otsehange: Pakitud 25 kg mitmekihilistesse niiskuskindlatesse paberkottidesse või 1000 kg UV-kindlatesse puistekottidesse kuumtöödeldud ekspordialustel. Tüüpiline tarneaeg 7 kuni 12 päeva FOB Qingdao / Tianjin.
Mis on suure alumiiniumoksiidiga valatav?
Eelsegatud monoliitse tulekindla materjalina tarnitud suure alumiiniumoksiidiga valatav kombineerib kõrgekvaliteedilise kaltsineeritud boksiidi täitematerjali, peene kaltsineeritud alumiiniumoksiidi täiteaine ja spetsiaalse hüdraulilise kaltsiumaluminaattsemendi sideaine. Kohapeal puhta joogiveega segatuna saavutab see vedeliku paigutamise vibratsiooni või varraste abil, kõvenedes tihedaks vuukideta voodriks, ilma et oleks vaja ahju eelnevat eelpõletamist.
Erinevalt vormitud tulekindlatest tellistest, mis toetuvad sularäbu läbitungimisele ja soojuspaisumispingele vastuvõtlikele mördiõmblustele, loovad need monoliitsed tulekindlad vooderdised pidevad struktuursed tõkked. Neid kasutatakse laialdaselt tsemendi pöörlemisahjude eelsoojendites ja tertsiaarsetes õhukanalites, terasest valtsitud kuumutusahjudes, jäätmepõletusahjude põlemiskambrites ja värviliste metallide sulatusahjude katustes. Kui see on korralikult ankurdatud ja kõvenenud, siis standardnekõrge alumiiniumoksiidiga valatavad materjalidtagavad erakordse kulumiskindluse, konstruktsiooni kandevõime ja termilise lõhenemiskindluse.
Tehnilised andmed: HAC-55, HAC-65 ja HAC-75 võrdlus
Kõrge alumiiniumoksiidi sisaldusega tulekindlate preparaatide keemiline koostis ja füüsikalised omadused sõltuvad täitematerjali puhtusest, maatriksi liigitusest ja tsemendi sideaine osakaalust. Allpool on meie tootmisliinide kontrollitud kvaliteedikontrolli parameetrid:
| Tehniline omadus / parameeter | HAC-55 (standardne kohustus) | HAC-65 (keskmine koormus) | HAC-75 (raskeveod) | Testi standard |
|---|---|---|---|---|
| Al2O3 sisaldus (%) | >= 55.0 | >= 65.0 | >= 75.0 | ASTM C114 |
| Fe2O3 sisaldus (%) | <= 2.5 | <= 2.0 | <= 1.8 | ASTM C114 |
| CaO sisaldus (%) | 3.5 - 5.0 | 3.0 - 4.5 | 2.5 - 4.0 | ASTM C114 |
| Maksimaalne kasutustemperatuur ( kraad ) | 1400 | 1500 | 1600 | ISO 528 |
| Mahu tihedus pärast kuivatamist (g/cm3) | 2.20 - 2.30 | 2.35 - 2.45 | 2.50 - 2.60 | ASTM C134 |
| Veevajaduse mõõtmine (%) | 9.0 - 10.5 | 8.5 - 9.5 | 8.0 - 9.0 | Labori järjepidevus |
| CCS pärast kuivatamist @ 110 kraadi (MPa) | >= 40.0 | >= 50.0 | >= 60.0 | ASTM C133 |
| CCS pärast süütamist @ 1100 kraadi (MPa) | >= 45.0 | >= 55.0 | >= 65.0 | ASTM C133 |
| CCS pärast süütamist @ 1400 kraadi (MPa) | >= 50.0 | >= 60.0 | >= 75.0 | ASTM C133 |
| Rebenemismoodul 110 kraadi juures (MPa) | >= 6.0 | >= 7.5 | >= 9.0 | ASTM C133 |
| Püsiv lineaarne muutus @ 1400 kraadi (%) | -0,3 kuni +0.1 | -0,2 kuni +0.2 | -0,2 kuni +0.3 | ASTM C113 |
| Soojusjuhtivus @ 400 kraadi (W/m·K) | 1.10 - 1.25 | 1.25 - 1.40 | 1.45 - 1.65 | ASTM C201 |
Märkus. Individuaalseid töö koostisi saab kohandada 1,0% kuni 3,0% 310S või 304 sulatist ekstraheeritud roostevabast terasest kiududega, et need taluksid tugevat mehaanilist vibratsiooni ja termilist šokki.
Täitemaatriksi liigitamise ja liimimise mehhanism
Tihe ja kõrge alumiiniumoksiidiga valatav materjal toimib tänu pidevale osakeste suuruse jaotusele ja kaheastmelisele sidumismehhanismile:
1. Tihedalt pakitud koondmaatriks
Meie koostistes on kombineeritud pöördahjus kaltsineeritud boksiidi täitematerjal 0–8 mm ja peene kaltsineeritud alumiiniumoksiidi pulber. Andreaseni osakeste pakkimiskõvera optimeerimisega täidavad peenmaatriksiosakesed jämeda boksiidi terade vahel olevad tühimikud. See vähendab vedeliku paigutamiseks vajalikku veekogust, alandab avatud poorsust alla 18% ja moodustab tiheda barjääri keemilise räbu ja abrasiivse tolmu sissetungimise vastu.
2. Hüdrauliline seadistus (madal temperatuur)
Esimese 24 tunni jooksul pärast paigutamistkaltsiumaluminaattsementsideaine hüdraadid kristalliliseks kaltsiumaluminaatdekahüdraadiks (CAH10) ja dikaltsium-aluminaatoktahüdraadiks (C2AH8). Need omavahel blokeeruvad kristallid tekitavad kiiret vormimistugevust, võimaldades raketise eemaldamist 18–24 tunni jooksul.
3. Keraamika paagutamine (kõrgtemperatuur)
Kui ahju temperatuur tõuseb üle 1000 kraadi, toimub hüdraatunud tsemendimaatriksis tahkes olekus mineraalsed reaktsioonid boksiidi peenosakestega. Sekundaarsed mulliidi (3Al2O3·2SiO2) kristallid tuumastuvad ja blokeeruvad kogu maatriksis. See kohapealne mullitiseerimine annab püsiva keraamilise sideme, kompenseerides vahepealset termilist kokkutõmbumist ja pakkudes kõrget kuuma rebenemismoodulit kuni tipptasemeni.
Hinnete valiku juhend ahjutsooni järgi
55%, 65% ja 75% Al2O3 koostiste valik sõltub gaasi kiirusest, termilise tsükli sagedusest ja keemilisest atmosfäärist:
Millal määrata HAC-55 (55% Al2O3):
Tööstuslikud katlad ja jäätmepõletusseadmed: Suitsugaasikanalid, boileri katused, tuhapunkrid ja korstna vooderdised, kus töötemperatuur jääb alla 1350 kraadi.
Lubjaahjud ja metallist eelsoojendid: Teisese isolatsiooni tagavarakihid tiheda telliskivimüüri või kerge hõõrdumise ülekanderennide taga.
Kulutundlikud üldvoodrid: Suuremahulised paigaldised, kus ei nõuta äärmist tulekindlat puhtust ja paigalduseelarve on piiratud.
Millal määrata HAC-65 (65% Al2O3):
Tsemendi pöördahjutehased: Eelsoojendi tsüklonid, kaltsineerimiskanalid, tertsiaarsed õhukanalid ja jahedamad külgseinad, mis on allutatud mõõdukatele leeliseaurudele ja termilistele kõikumistele.
Terasvaltsimisahjud: Soojendusahju kolde piirded, tala katted ja leotuskaevu külgseinad.
Värviline metallurgia: Alumiiniumist hoideahju ülemised külgseinad ja tsingist röstimisahju katused.
Millal määrata HAC-75 (75% Al2O3):
Tugevad termilise šoki tsoonid: Põletiplokid, tühjendusrestid, klinkrijahuti ninad ja kulbide eelsoojendi katted.
Tugev keemiline rünnak ja sulametalli pritsimine: Suurema räbu kokkupuute korral kaaluge sidumist seadmegamadala tsemendiga valatavvõi korundiga rikastatud maatriksid.
Struktuursed monoliitsed monteeritavad kujundid: Valatud põletiplaadid, silluseplokid ja katuse deltasektsioonid, mis nõuavad suurt kandevõimet ja kuumatugevust.
Paigaldamise, ankurdamise ja kõvendamise parimad tavad
Põllupaigalduse kvaliteet määrab otseselt voodri pikaealisuse. Isegi kõrgeima kvaliteediga 75% alumiiniumoksiidist valatav materjal puruneb enneaegselt, kui seda segatakse liigse veega või kuumutatakse ilma piisava kuivamiseta:
Vee lisamise distsipliin: Järgige rangelt vee lisamist, kasutades puhast joogivett (10 kraadi kuni 25 kraadi). Ärge kunagi ületage 10,0 massiprotsenti tavapäraste valuvormide puhul. Meie saidi katsetustes vähendab iga 1% liigne vesi külmpurustustugevust 12% kuni 15% ja suurendab põletamise kokkutõmbumist.
Ankru valik ja vahekaugus: Kinnitage monoliitne vooder Y- või V-kujulise kujugaroostevabast terasest tulekindlad ankrud(hinne 304 eest<= 900°C, grade 310S for >= 1000 kraad). Ruumiankrud 150–250 mm kaugusel üksteisest astmelise kolmnurkse mustriga. Kinnitage kõik ankruotsad plastikust paisumiskorkide (1,5–2,0 mm) või bituumenlindiga, et võimaldada terase soojuspaisumist ilma valatava korpuse pragudeta.
Tihendamine ja vibratsioon: Kasutage sisemisi pokkeri vibraatoreid (50 kuni 100 Hz), mis on sisestatud 100 kuni 150 mm vahedega 10 kuni 20 sekundiks sukeldumise kohta. Lõpetage vibratsioon kohe, kui õhumullid lakkavad tekkimast ja õhuke vedel läige katab pinna, et vältida täitematerjali jämedat eraldumist.
Niiske kõvenemise protokoll: Hoidke märja kotiriie või plastkilega kaetud katmata valatavaid pindu vähemalt 24 tundi temperatuuril 15 kuni 25 kraadi . Kiire niiskuskadu eksotermilise tsemendi hüdratatsiooni ajal nälgib hüdratamata südamikke ja põhjustab kriidise pinna lõhenemist.
Esialgne kuivamise ajakava: Kuumutage aeglaselt esmakordsel kasutuselevõtul: tõstke kaldtee 15-20 kraadi tunnis kuni 150-kraadini (hoides 1 tund 25 mm voodri paksuse kohta vaba niiskuse väljutamiseks); kaldtee 350 kraadini ja hoidke, et vabastada keemiliselt seotud kristallvesi; seejärel jätkake 25 kuni 30 kraadi tunnis töötemperatuurini.
Pakendamine, säilivusaeg ja hankimine
Topower Refractory tarnib kõrge alumiiniumoksiidiga tulekindlaid valandeid, mis on pakendatud rahvusvaheliste pikamaavedude jaoks:
Niiskustõkkega pakend: Standardvarustuses on 25 kg sisemise polüetüleenkilega vooderdatud mitme seinaga käsitööpaberkotid. Kotid on virnastatud kuumtöödeldud fumigeeritud puidust kaubaalustele, pakitakse tihedalt kokkutõmbunud ja kaetud vihmakindlate plastkatetega.
Masspakend: Suuremahuliste paigalduskohtade ja automatiseeritud pneumaatiliste partiisüsteemide jaoks tarnime 1000 kg või 1200 kg raskeid kootud polüpropüleenist suurkotte, millel on sisemised vooderdised ja põhja väljavoolutilad.
Kõlblikkusaja kaitse: Avamata kotid, mida hoitakse kõrgendatud, kuivades, ventileeritavates laotingimustes, säilitavad sertifitseeritud sidumisvõime 6 kuni 9 kuud.
Täielik ülevaatuse jälgitavus: Iga tootmispartii läbib keemilise koostise (XRF), osakeste jaotuse ja 110 kraadi / 1400 kraadi külmpurustustugevuse testimise. Täielikud veski testimise sertifikaadid (COA) on kaasas iga ookeanilaevakonteineriga.
Läbipaistev hankimine: hinnakujundus ja tellimine
Otsese tulekindlate materjalide tootjana Zibos, Shandongis, pakub Topower Refractory läbipaistvat hulgimüügihinda ja reageerivat insenerituge:
Tehniliste pakkumiste kontrollnimekiri
Täpse hinnapakkumise ja kohandatud koostise ettepaneku saamiseks 4 tunni jooksul esitage:
Sihtmärk Al2O3 klass: HAC-55, HAC-65 või HAC-75 (või määrake töötemperatuur ja atmosfäärigaasi koostis).
Paigaldusmeetod: Vibratsioonivalu, isevoolne pumbatav valu või püstoliparandus.
Nõutav kogus: kogutonnaaž (Full Container Load FCL on 20 kuni 24 tonni 20GP konteineri kohta).
Ankru ja tarvikute vajadused: Roostevabast terasest ankru mõõtmed, paisumiskorgid, keraamilisest kiust aluskatted või terasest nõelkiud.
Sihtsadam: Kiire FOB Qingdao/Tianjini või CIF-pakkumise arvutamiseks.
Viide hinnakujundusele: standardne HAC-55 on tavaliselt vahemikus 240–320 USD FOB Hiina tonni kohta; HAC-65 jääb vahemikku 320–420 USD tonni kohta; ja raskeveokite HAC-75 vahemikus 420–560 USD tonni kohta, olenevalt alumiiniumoksiidi tooraine hinnast ja pakendamisvõimalustest.
Otsene tehniline tugi: Võtke ühendust meie tehnilise müügimeeskonnaga aadressilinquiry@topower.techsegude projekteerimise konsultatsiooni, paigaldusjooniste ja tasuta 2–5 kg laboratoorsete hindamisproovide jaoks.
Korduma kippuvad küsimused
Mis vahe on suure alumiiniumoksiidiga valatava ja kõrge alumiiniumoksiidiga tellise vahel?
Kõrge alumiiniumoksiidiga valamine on vormimata, hüdrauliliselt hanguv tulekindel, mis paigaldatakse kohapeal, et luua keeruka geomeetriaga pidevaid vuukideta monoliitseid vooderdusi. Kõrge alumiiniumoksiidiga tellised on eelpressitud ja ahjuküttega plokid, mis on laotud mördiõmblustega. Kui tellised tagavad ühtlase tehase poolt kontrollitud tiheduse, siis valatavad materjalid kõrvaldavad haavatavad vuugiõmblused ja vähendavad oluliselt paigaldusseisakuid.
Kui palju vett tuleks lisada monoliitsetele segudele põllupartiide valmistamisel?
Standardsed tihedad valatavad materjalid vajavad 8,0–10,0% puhast joogivett kuivsegu massist. Kallutava trummelmikseri asemel kasutage alati sundtoimega panmikserit. Segage kuivalt 1–2 minutit, lisage 80% vett ja segage 2 minutit, seejärel reguleerige ülejäänud veega 1–2 minutit, kuni saavutate õige vibratsioonivoolu.
Kas tulekindlaid vooderdusi saab tugevdada teraskiududega?
Jah. 1,0–3,0 massiprotsenti sulamast ekstraheeritud kuumuskindlate roostevabast terasest kiudude (nagu 310S või 304) lisamine parandab oluliselt tõmbetugevust, pärsib mikropragude levikut ja pikendab voodri eluiga piirkondades, mis on allutatud mehaanilisele mõjule ja kiirele termilisele tsüklile.
