Kuumraviahjudes tavaliselt kasutatavad tulekindlad materjalid hõlmavadtulekindlad savi tellised, kõrge alumiiniumoksiidi tellised, karburburiseerimisvastased tellised, tulekindlad betooni, räni karbiidiproduktid, erinevad alumiiniumist silikaadiga tulekindlad kiud ja tulekindlad katted. Nende hulgas on kuumtöötlusahjudes kõige rohkem kasutatud tulekindlaid tuletõrjekesi.
01 tulekindlad savi tellised
Tulekindlate savist tuletõrjeharude toorained on peamiselt tulekindlad savi ja kaolini. Tulekindlate tuletõrje telliste keemiline koostis on Al2O3 (massifraktsioon on 30%~ 40%), SiO2 (massiosa on 50%~ 65%) ja ülejäänud on erinevad metalloksiidid. Tavalised savist tuletõrjed on nõrgalt happelised, koormuse pehmenemispunkt on 1350 kraadi, väike laienemiskoefitsient, soojusjuhtivus ja spetsiifiline soojusmaht, hea soojusvibratsiooni stabiilsus ja maksimaalne kasutamise temperatuur 1300 ~ 1400 kraadi. Tavalisi saviseid telliseid kasutatakse kõige enam kuumtöötlemisahjudes ja neid kasutatakse tavaliselt ahjude, ahjupõhjade, ahjude seinte, põlemiskambrite jms ehitamiseks. Kuumravi ahjus ilmneb keemiline reaktsioon raud-kroomiumi alumiiniumsulami ja savi tuletõrjede vahel ning tellised kahjustavad ja kahjustavad raudse-kroom-alampurusid. CO ja H2 erosiooni tõttu kontrollitud atmosfääris on savist tulekindlaid telliseid kergesti kahjustatud.
02 kõrge alumiiniumoksiidi tellised
Al2O3 massifraktsioon kõrge alumiiniumist tellistes on suurem kui 48%ja ülejäänud on peamiselt SiO2, millel on väga vähe lisandeid. Tavalised kõrge alumiiniumist tellised jagunevad Al2O3 massifraktsiooni järgi kolme klassi, nimelt on Al2O3 massifraktsioon suurem kui 48%, Al2O3 massifraktsioon on suurem kui 55%ja Al2O3 massifraktsioon on suurem kui 65%. Kõrge alumiiniumist tellistel on eelised kõrge refraktor, hea kõrge temperatuuriga konstruktsiooniline tugevus ja hea keemiline stabiilsus, kuid need on kallid ja neid kasutatakse enamasti kõrge temperatuuriga kuumtöötlusega ahjudes ning resistentsusega traadi- või resistentsusvöö riiuliteldes, termopaaritorudes, muhveliahjude südamikud jms.
03 karburburiseerimisvastased tellised
CO ja H2 sisaldavas redutseeriva atmosfääris reageerib Fe2O3 tulekindlates savi tellistes või tulekindlates kõrge alamhaiguse tellistes atmosfääriga järgmiselt: fe2o 3+3 co =2 fe+3 co2 (1) Fe2o 3+3 h 2=2 fe +3 h2o (2) Metalliline raua. Raud on ka katalüsaatoriks järgmise reaktsiooni jaoks, mis kiirendab CO lagunemist, sadestab süsiniku musta ja ladestub telliskivisse . 2 co=co 2+ c (3) Raua moodustumine ja rauast järgnev moodustumine. Samal ajal põhjustab telliskivi kehas süsiniku musta sadestumine tellise mahu laienemise. See põhjustab tavaliste tulekindlate saviste telliste või tulekindlate kõrgete alumiiniumide telliste ahju vooderduse enneaegselt. Seetõttu peab Fe2O3 massifraktsioon karburburiseerimisvastastes tellistes olema väiksem kui 1%.
04 Räni karbiidi tulekindlad tooted
Räni karbiidi tulekindlate toodete keemiline koostis on peamiselt sic. Sellel on kõrge refraktor ja kõrge temperatuuriga struktuurne tugevus, hea kulumiskindlus, soojusšoki stabiilsus, soojusjuhtivus ja elektrijuhtivus. Sõltuvalt tootmisprotsessist saab seda kasutada kõrgtemperatuuriliste ahjude elektriliste kütteelementidena, kõrgtemperatuuriliste ahjude ahjud
05 Kerge isolatsiooni tellised
Antratsiit või koksipulbrit, need ained on põlemiskivi, mis põletatakse tulekindlate telliste valmistamise ja paagutamise ajal, suurendades sellega tulekindlate tuletõrjete poorsust, vähendades mahutihedust ja suurendades soojuisolatsiooni. Koostisosadele saab lisada ka keemilisi vahutavaid aineid, et vähendada telliste puistetihedust. Kui ahju vooderdisena kasutatakse kergeid või ülikergeid telliseid, saab ahju voodri soojuse ladustamise kadu vähendada, energiat päästa ja tühja ahju kuumutamise aega lühendada. Kergetel tellistel ja ülikergetel tellistel on aga ka palju puudusi. Madala puistetiheduse tõttu väheneb nende survetugevus ja ka koormuse pehmenemispunkt väheneb; Kuna nende poorsus suureneb, suureneb nende jääk kokkutõmbumine (või laienemine) ja vastupidavus keemilisele erosioonile.
06 alumiiniumist silikaat tulekindla kiudainega
Alumiiniumist silikaat tulekindla kiu, mida tuntakse ka kui keraamiliste kiudainetena, on uut tüüpi tulekindlad materjalid, millel on nii tulekindlaid kui ka soojuse säilitamisefekte. Erinevate toorainete kohaselt on seal alumiiniumist silikaat, kvarts, alumiiniumoksiid ja grafiidikiud. Tulekindlatel kiududel on eelised kerged, väike spetsiifiline soojusmaht, kõrge temperatuurikindlus, hea termiline löögistabiilsus, hea keemiline stabiilsus jne. Selle saab täita lahtiselt või valmistada valmistoodeteks nagu vild, laud, köis, telliskivi jne. Seda saab kasutada ka ahju seina siseküljel või tulevikkuse kihi ja isotion -kihi vahel.
07 amorfne tulekindla materjal
Amorfsed refraktorid Materjalid saab valmistada erineva kujuga kokkupandavateks plokkideks, mis on hõlpsaks mehhaniseeritud ehitamiseks, või neid saab kütteahjus tervikuna valada, et tugevdada ahju korpuse terviklikkust ja hõlbustada ahju konstruktsiooni parandamist. Näiteks võib soolavanni ahju tiigli soolapaagi teha ka ahju katuse ja ahju voodri kokkupandavateks osadeks. Amorfsed tulekindlad materjalid võib jagada pasunaineteks, plastmaterjalideks, pihustusvahenditeks, rammimismaterjalideks, kattematerjalideks, projektsioonimaterjalideks jne. Erinevate tootmismeetodite kohaselt. Tavaliselt kasutatav kujundamata tulekindlad hõlmavad tulekindlaid kostoome, tulekindlaid plastid, tulekindlaid rammitusmaterjale, tulekindlaid katteid ja tulekindlat tsementi. Tulekindlad betoon on kuumtöötlemisahjudes tavaliselt kasutatav kujundamata tulekindlad refraktorid, mille võib jagada silikaadi refraktore betooniks, alumiinilaua refraktoorse betooni, fosfaadi tulekindla betooni ja veeklaasi tulekindla betooni. Tulekindlad betoon koosnevad kolmest osast: sideaine, täitematerjali ja segu ning mõnikord lisatakse koagulant. Selle eelised on see, et selle saab valada integreeritud ahju voodrisse, mis on mugav keerukate komponentide tootmiseks, kiire ahju remondi ja ahjude hoone, pika ahju tööiga ja odavad kulud; Puudus on see, et refraktor on madalam kui tulekindlate telliste oma
08 tulekindla muda
Tulekindlad muda on tulekindla materjal, mida kasutatakse telliskivide vuukide täitmiseks, kui nad kasutavad moodustatud telliseid ahju korpuse ehitamiseks nii, et need oleksid üksteisega ühendatud ja kinnitatud, ning samal ajal muutke telliskivist teatav tugevus ja õhukindlus. Tulekindla muda koosneb klinkerist ja sideainest. Selle tagantjärele määrab tooraine ja nende proportsioonid, mis on üldiselt pisut madalam kui tulekindlate tuletõrjete refraktor. Et tulekindla muda ja telliskivikeha on sama protsessi jõudlus, peaksid valitud tulekindla muda koostise ja jõudluse olema lähedal tulekindlate telliste vastavale jõudlusele, see tähendab, et erinevad tellised peaksid kasutama määratud tulekindlat muda. Näiteks saviste telliste asetamisel kasutatakse tavaliselt tulekindla mudana savisklubi pulbrit, mille massifraktsioon on 50% ~ 70% ja kombineeritud savi (toores savi), mille massifraktsioon on 30–50%, milles toores savi mängib sideme ja tugevdamise rolli, kuid see, kui maht on liiga palju, ei saa massil olla liiga palju, kuna see on liiga palju. liigesed. Mõnikord võib telliskivist õhukindluse parandamiseks kasutada ka veeklaasiga segatud plastist muda. Lisaks on fosfaadi tulekindla muda kõrge sidemetugevus, hea kõrge temperatuuriga stabiilsus ja keemiline stabiilsus kõrgetel temperatuuridel, nii et kõrge temperatuuriga soolavanni ahju vanni asetamisel saab fosfaatilist tulekindlat muda kasutada hakatava materjalina, või kõrge alajaotise klubkeri pulbrina.
