Alumiiniumist magneesium-süsiniktellisedon põletamata tooted, mis on valmistatud spetsiaalsest kõrge alumiiniumoksiidisisaldusega boksiidiklinkrist, toorainena sulatatud magneesiumoksiidist või paagutatud magneesiumoksiidist ja grafiidist ning sideainena vedelast fenoolvaigust. Alumiinium-magneesium-süsiniktelliste füüsikalised ja keemilised näitajad Alumiinium-magneesium-süsiniktelliste väljatöötamise põhjal töötati välja alumiinium-magneesium-süsiniktellised kulbi jaoks. Alumiinium-magneesium-süsiniktellised on tellised, mille materjalile on lisatud teatud proportsioon eelnevalt sünteesitud magneesium-alumiiniumspinelli ja nende jõudlus on parem kui sama klassi alumiinium-magneesium-süsiniktelliste oma.

1. Alumiinium-magneesium süsiniktelliste omadused
Tulekindla materjalina rafineerimisahju vooderdamiseks annavad alumiinium magneesiumoksiidtellised täielikult magneesiumi tugevale räbu erosioonikindlusele ning süsiniku väikesele paisumisele ja kõrgele soojusjuhtivusele, kompenseerides magneesiumi halva lõhenemiskindluse defekti. Alumiinium-magneesium-süsiniktelliste suurepärane jõudlus on järgmine:
(1) MgO ja C ei oma kõrgel temperatuuril eutektilist seost. Süsiniku sulamistemperatuur on üle 3000 kraadi ja MgO sulamistemperatuur ulatub 2800 kraadini. Mõlemad on tulekindlad toorained, millel on suurepärane kõrge temperatuuritaluvus.
(2) Suurepärane vastupidavus leeliselise räbu korrosioonile. MgO-l on tugev vastupidavus leeliselise räbu ja kõrge raua räbu suhtes. Samal ajal on grafiidi ja räbu märgamisnurk suur, räbu ei ole kerge tungida ja moondekiht on õhuke.
(3) Al2O3 reageerib kõrgel temperatuuril maatriksis oleva MgO-ga, moodustades alumiinium-magneesium spinelli. MA spinellil on väike elastsusmoodul ja väike soojuspaisumistegur. See võib sekundaarse MF-spinelli periklaasis üle kanda ja sellega kaasneb mahu suurenemine. See võib blokeerida poorid ja takistada räbu edasist tungimist.
Suur kogus räbus sisalduvat CaO reageerib Al2O3-ga, moodustades kõrge sulamistemperatuuriga kolonni CA6 ja väikese koguse CA2. Mineraalide, nagu CA, tekkega kulub suur kogus räbus olevat CaO-d, mis suurendab räbu viskoossust ja vähendab räbu läbilaskvust. Samal ajal võib maatriksis olev spinell kõrgel temperatuuril haarata räbusse FeO ja MnO, moodustades spinelli tahke lahuse, mis võib veelgi parandada alumiinium-magneesium-süsiniktelliste räbukindlust. AMC tellistel on teatud paisumisomadused, mistõttu on telliste liitekohad tihedad ja terviklikkus pärast kasutamist hea.
2. Alumiiniummagneesium-süsiniktelliste probleemid vahukulbi pealekandmisel
Enamik Hiinas asuvate suurte ja keskmise suurusega rafineeritud kulbide töövooderdusi kasutavad alumiinium-magneesium-süsiniktelliseid. Alumiinium-magneesium-süsiniktelliste suure süsinikusisalduse tõttu võib sellel olla sulaterasele süsinikku suurendav toime, mis mõjutab madala süsinikusisaldusega terase, ülimadala süsinikusisaldusega terase ja muude teraseliikide sulatamist. Samal ajal on selle soojusjuhtivus väga suur, mis suurendab ka sulaterase temperatuuri langust, mis ei soodusta valutehnoloogia temperatuuri reguleerimist. Alumiinium-magneesium-süsinikkulbtellised reageerivad keemiliselt maatriksis sisalduva Al2O3 ja MgO-ga, tekitades alumiinium-magneesium-spinelli, põhjustades toote mahu paisumist, mille tulemuseks on vahukulbi töövooderdis kasutamise ajal pinge, mis põhjustab tellise struktuuri koorumist, mis mõjutavad kasutamise ohutust.
Turu konkurentsivõime parandamiseks lisas Ma Steel No. 3 Steel Plant komplekti LF-rafineerimissüsteemi, et realiseerida kaarküte, gaasisegamine ja ahju rafineerimine koostise reguleerimiseks. Tugevdades kineetilisi ja termodünaamilisi reaktsioonitingimusi, saab sulaterast lühikese aja jooksul puhastada ja ühtlustada, saavutades rafineerimise efekti. Kõrgtemperatuurse segamise ja küürimise, tugeva leeliselise räbu erosiooni ja sulaterase pikaajalise sukeldamise tõttu rafineerimise ajal muutub kulbide voodri töökeskkond väga karmiks. Ma Steel No. 3 Steel Plant'i LF-rafineerimissüsteemi tavapärasele kasutamisele ja vahukulbi töötingimustele vastamiseks töötati kulbi jaoks spetsiaalselt välja pikaealine alumiinium-magneesium-süsinik voodertellis. Al2O3-MgO-C seeria kulbtellised kulbide vooderdamiseks on heade kõrgete temperatuuride, hea räbukindluse ja termilise šoki stabiilsuse omadused.







