Magneesiasüsiniktellisedkasutatakse laialdaselt metallurgilistes protsessides, kuid nende kasutusiga on nende karmide töötingimuste tõttu endiselt väga problemaatiline, eriti vahukulbi räbuliinis, kus magnesiidist süsiniktelliste kahjustused on eriti tõsised.
(1) Magneesiumoksiidoksiidist tulekindlate telliste räbu erosioon:
Kulpis on räbuliini keerulise füüsikalise ja keemilise keskkonna tõttu selle osa vooder kõige vastuvõtlikum kahjustustele. Räbu keemiline erosioon MgO-C tellistel toimub peamiselt MgO lahustumisel ja süsiniku oksüdeerumisel MgO-C telliste maatriksis. Järgmiste tegurite koosmõjul saavad MgO-C tellised kahjustatud:
1. Aluselisuse mõju: mida madalam on räbu aluselisus, seda soodsam on MgO-C telliste erosioon. Kui räbu leeliselisus suureneb, siis räbus SiO2 aktiivsus väheneb, mis võib vähendada süsiniku oksüdatsiooni. Samas leeliselisuse suurenemisega väheneb FeO aktiivsus räbus, mis suhteliselt aeglustab räbu erosiooni MgO-C tellistel;
2. MgO mõju: Osbom et al. leidis, et LF-räbuliini koostist analüüsides oli MgO sisaldus räbukihis koguni 30%. Nad uskusid, et mida suurem on MgO sisaldus räbus, seda aeglasem oli MgO-C telliste erosioon. Mida suurem on aluselisus, seda aeglasem on MgO-C telliste erosioon. 3. Al2O3 mõju: räbus sisalduv Al2O3 vähendab räbu sulamistemperatuuri ja viskoossust, suurendab räbu ja tulekindlate materjalide märguvust, muudab räbu magneesiumoksiidi liiva terade piirilt kergemini läbitungimiseks ja periklaasi magneesiumoksiidi maatriksist eraldumise. süsiniktellised.
4. FeO mõju: Esiteks võib räbus olev FeO kõrgel temperatuuril kergesti reageerida magneesiumoksiidtellises oleva grafiidiga, moodustades helevalgeid raudhelmeid, moodustades dekarburiseeriva kihi, nagu on näidatud joonisel 1. Teiseks reageerib ka magneesiumoksiidtellises olev periklaas. koos FeO-ga räbus, et moodustada madala sulamistemperatuuriga tooteid.
(2) Süsiniku oksüdeerimine magneesiumoksiidtellises:
Kui magneesiumoksiidsüsiniktellis puutub kokku räbuga, reageerib süsinik FeO ja muude räbus sisalduvate oksiididega, moodustades teatud tingimustel dekarburiseeriva kihi, mille tulemuseks on magneesiumoksiidsüsiniktellise tööpinna lõtv struktuur, mis on magneesiumoksiidoksiidi kahjustuse peamine põhjus. süsinik tellis. Süsinik reageerib oksiididega nagu CO2, O2 ja SiO2 ning oksüdeerub pidevalt räbus sisalduvate raudoksiidide toimel; teiseks, dekarburiseerimiskihist moodustunud lahtine struktuur tekitab soojuspaisumise ja räbu hõõrdumise mõjul suuremaid pragusid ja poore, muutes räbu läbitungimise ja MgO-ga madala sulamistemperatuuri faasi moodustamise lihtsamaks. Samal ajal muutub magneesiumoksiidtellise pinnastruktuur sulabasseini ägedal mehaanilisel segamisel ja terasräbu vägivaldsel küürimisel ning lõpuks kahjustab see järk-järgult väljastpoolt sissepoole, põhjustades magneesiumoksiidsüsiniktellise lagunemise. tugevalt kahjustatud. Kui temperatuur ületab teatud väärtuse, saab telliskivi korpus kahjustatud ja kiiresti korrodeeruda. Seda seetõttu, et MgO ja grafiit hakkavad kõrgel temperatuuril reageerima isetarbimisega.
(3) Pooride mõju:
Magneesiasüsiniktelliste sees ja pinnal olevate mikropooride tõttu on magnesiitsüsiniktelliste erosioon tõenäolisem. Mag-c telliste kasutamisel mängivad poorid kiirendavat rolli dekarburiseerimiskihi moodustumisel, mis omakorda muudab räbu magneesium-süsiniktelliste tulekindlat materjali õõnestavaks. Kui välisõhk siseneb jahutamiseks magnesiit-süsiniktelliste pooridesse, reageerib õhus olev hapnik ümbritseva süsinikuga, tekitades CO-gaasi ja väljub läbi mikropooride. Nende kahe protsessi pidev esinemine suurendab järk-järgult poorsust ja pooride suurust. Kõige olulisem tegur pooride tekkimisel on magneesiumoksiidtellistes sideainete valik. Tavaliselt kasutatakse sideainena fenoolvaiku. Kui magneesiumoksiidtellisele lisada väike kogus fenoolvaigu, ei ole poorsus külmas olekus liiga suur, umbes 3%, kuid fenoolvaik laguneb ja tekib vesi, vesinik, metaani, süsinikmonooksiid (süsinikdioksiid). ) ja muud gaasid pärast kuumutamist ning moodustavad nende gaaside voolu all poorid, suurendades poorsust. Seetõttu korrodeeruvad magnesiit-süsiniktellised pooride kaudu läbiva räbu toimel, muutes süsiniku oksüdeerumise ja MgO lahustumise intensiivsemaks, kahjustades seeläbi magneesiumasüsiniku tulekindlaid telliseid. Gaasitootmisprotsessi korduvuse tõttu süvenevad jätkuvalt magneesiumoksiidsüsinikust tulekindlate telliste kahjustused.
