Kaltsiumsilikaatplaat on jäik, kiududega tugevdatud mikropoorne soojusisolatsiooniplaat, mis on valmistatud ränisisaldusega materjalidest, kustutamata lubjast ja tugevdavatest kiududest dünaamilise hüdrotermilise autoklaavimise teel (moodustab ksonotliidi ja tobermoriidi kristallvõre). See asbestivaba tulekindel isolatsioon, mis pakub pidevaid kasutuspiire vahemikus 650 kraadi kuni 1000 kraadi ja konstrueeritud puistetihedus 230 kuni 270 kg/m³, ühendab madala soojusjuhtivuse (0,055–0,095 W/m·K) suure survetugevusega, mis ületab 0,65 MPa.
Erinevalt pehmetest keraamilistest kiududest tekkidest, mis pressitakse kokku ja settivad mehaanilise koormuse all, tagavad jäigad kaltsiumsilikaatplaadid stabiilse struktuurse aluse tihedate tulekindlate telliste ja tsemendipöördahjude, naftakeemia küttekehade ja alumiiniumi sulatusahjude taga. Allpool on toodud peamised tehnilised erinevused tobermoriidi (650 kraadi) ja ksonotliidi (1000 kraadi) klasside, survekäitumise, müüritise paigaldamise tavade ja tehasest otsehanke parameetrite vahel.
Kristallmineraloogia: tobermoriit (650 kraadi) vs ksonotliit (1000 kraadi)
Kaltsiumsilikaatplaadi maksimaalset töötemperatuuri reguleerib selle sünteetiline kristalliline faas, mis moodustub kõrgsurveauruga autoklaavimisel:
650 kraadi keskmine temperatuur (Tobermoriidi võre):Sünteesitakse autoklaavi rõhul 0,8–1,2 MPa. Esmane mineraalfaas on 5CaO·6SiO₂·5H2O (tobermoriit). See klass on kohandatud aurutorustike, elektritootmiskatelde ja kaugküttevõrkude jaoks, kus pidev temperatuur jääb alla 650 kraadi. Üle 700 kraadi dehüdreerub tobermoriit kiiresti, põhjustades mahukahanemist ja mikropragusid.
1000 kraadi kõrgtemperatuuriline klass (xonotlite võre):Autoklaavitud kõrgemal aururõhul (1,5–2,0 MPa) ja kontrollitud Ca/Si molaarsuhtega. Saadud kristallstruktuur on puhas 6CaO·6SiO₂·H2O (ksonotliit). Keemiliselt seotud veega, mis on tihedalt lukustatud nõelakujulistesse blokeerivatesse kristallidesse, säilitab ksonotliit täieliku mahu stabiilsuse ja mehaanilise tugevuse kuni 1000 kraadini ilma märkimisväärse kokkutõmbumiseta.
Sertifitseeritud toodete määramine otse kontrollitud ettevõtteltsuure tihedusega kaltsiumsilikaatplaadi tehastagab, et 1000-kraadised lauad on 100% ksonotliidipõhised, vältides enneaegset dehüdratsiooni kokkutõmbumist ahju kuumapinna vooderdiste taga.
Tehnilised andmed: 650 kraadi vs. 1000 kraadi tihedusklassid
Valmistame kahte standardset tööstusklassi, mis on loodud tasakaalustama mehaanilist kandevõimet soojusisolatsiooniga:
1. Standardne 650 kraadi keskmine temp
Klassifikatsiooni temperatuur:650 kraadi (pideva teenuse piirang: 600 kraadi)
Puistetihedus:220–240 kg/m³
Survetugevus:0,60 MPa või suurem (ASTM C165, 10% deformatsioon)
Painde (painde) tugevus:Suurem või võrdne 0,35 MPa (ASTM C203)
Lineaarne kokkutõmbumine (16 tundi 650 kraadi juures):Vähem kui 1,5% või sellega võrdne (ASTM C356)
Soojusjuhtivus:0,058 W/m·K 200 kraadi juures; 0,075 W/m·K 400 kraadi juures; 0,095 W/m·K 600 kraadi juures
Niiskuse sisaldus:Vähem kui 7,5% või sellega võrdne
2. kõrge tihedusega 1000 kraadi kõrge temperatuuriga klass
Klassifikatsiooni temperatuur:1000 kraadi (pideva teenuse piirang: 950 kraadi)
Puistetihedus:240–270 kg/m³
Survetugevus:Suurem või võrdne 0,70 MPa
Painde (painde) tugevus:Suurem või võrdne 0,45 MPa
Lineaarne kokkutõmbumine (16 tundi 1000 kraadi juures):Vähem kui 1,8% või sellega võrdne
Soojusjuhtivus:0,065 W/m·K 200 kraadi juures; 0,082 W/m·K 400 kraadi juures; 0,105 W/m·K 600 kraadi juures; 0,125 W/m·K 800 kraadi juures
Niiskuse sisaldus:Vähem kui 5,0% või sellega võrdne
Jäik kaltsiumsilikaat vs keraamiline kiudtekk: varuvalik
Raskete töövooderdiste taga varusoojusisolatsiooni projekteerimisel kaaluvad tehase juhid sageli jäiku plaate painduvate tekkide vastu:
Kandevõime:Raskete hüdrostaatilise ja tühimassi allkõrge temperatuuriga tulekindlad tellised, painduvad keraamilised tekid tõmbuvad kokku 30–50%, muutes kavandatud voodri paksust ja tekitades kuumaid kohti. Kaltsiumsilikaatplaadid taluvad rohkem kui 65 tonni ruutmeetri kohta (0,65 MPa), mille deformatsioon on alla 5%, säilitades vankumatu konstruktsiooni tagasitõkke.
Käsitsemine ja töödeldavus:Kaltsiumsilikaatplaadid lõigatakse puhtalt tavaliste puidutöötlemiskäsisaagide või ketassaagidega, ilma et tekiks lahtisi õhku sissehingatavaid kiude. Neid saab eelnevalt puurida, suunata ja vormida kohapeal tiheda vuugi kinnitusega.
Vibratsiooni- ja gaasikiiruse takistus:Kõrge vibratsiooniga seadmetes, nagu tsemendist eelsoojendustornid ja pöördahju katted, võivad pehmed kiudtekid aja jooksul kokku pakkida või purustada. Jäigad lauad on mehaaniliselt kinnitatud ahju terasest korpuse plaadi vastu.
Termilise kasutamise piirang:Ahju kuumapinnale üle 1100 kraadi ilma telliskatteta, raskekeraamilisest kiust tekk ahju vooderdamiseksvõi tuleb valida monoliitsed valandid, kus kaltsiumsilikaat on ainult jahedamas varutsoonis.
Tööstuslikud rakendused kõrge temperatuuriga tehastes
1. Tsemendi pöördahjusüsteemid ja eelsoojendi tsüklonid
Tsükloneelsoojendites, tertsiaarsetes õhukanalites ja ahju suitsukambrites on kaltsiumsilikaatplaadid sekundaarse isolatsioonikihina otse tihedate tulekindlate telliste või valatavate materjalide taga.
Installi seadistus:Teraskesta vastu kantud 50 mm või 100 mm 1000 kraadised lauad, millele järgneb töötav vooderkõrge alumiiniumoksiidiga valatav tulekindel.
Kasu:Alandab ahju teraskesta temperatuuri alla 85 kraadi, vähendades soojuse kiirguskadu, kaitstes samal ajal teraskonstruktsiooni karkassi termilise väsimuse eest.
2. Naftakeemia reformijad ja krakkimisahjud
Suure tihedusega 1000-kraadised lauad isoleerivad ahju külgseinu ja kiirguskatuseid kergete isoleerivate tulekindlate telliste taga. Kõrge keemiline neutraalsus (pH 9–10) hoiab ära korpuse korrosiooni isegi siis, kui happelised suitsugaasid kondenseeruvad kastepunkti lähedal.
3. Värvilise alumiiniumi sulatus- ja hoidmisahjud
Sulaalumiinium 750 kraadi juures ei niisuta ega tungi läbi ksonotliidi baasil kaltsiumsilikaati. Suure tihedusega plaate kasutatakse mittemärguvate tugikihtidena ränikarbiidist või kõrge alumiiniumoksiidiga koldevalu taga, mis kaitseb väliskesta metalli läbitungimise korral.
Paigaldamine, lõikamine ja ettevaatusabinõud niiskuse eest
Kampaania optimaalse eluea saavutamiseks ja konstruktsiooni lõhenemise vältimiseks esmase käivitamise ajal tehke järgmist.
Vee sissetungimise kaitse:Kaltsiumsilikaatplaatidel on avatud mikropoorsus (üle 80% üldpoorsus). Kui valate märjad valandid otse vastu lauapinda,kandke plaadile alati veekindel plastkile või bituumentõke. Kui plaati ei töödelda, tõmbab see märjast valatavast materjalist välja mõõtevee, takistades hüdraulilist hüdratatsiooni ja nõrgendades valatavat sidet.
Ajastatud kahekihiline müüritis:Isolatsioonipaksusega 100 mm või rohkem määrake alati kaks 50 mm kihti, mis on paigaldatud horisontaalsete ja vertikaalsete liigenditega. See konstruktsioon murrab sirged soojusrajad läbi vuukide õmbluste, välistades läbi paksuse soojussilla.
Mehaaniline kinnitus:Kinnitage lauad ahju kestaplaatide külge, kasutades kiirseibidega roostevabast terasest ankruid, või ühendage need sobiva kõrgtemperatuurse silikaatliimmörtiga. Veenduge, et vuukmört kantakse õhukeselt (alla 2 mm).
Ekspordimõõtmed, pakendamine ja tehase hankimise juhised
Hiinas ISO 9001:2015 sertifitseeritud tootjana tarnib tprefractory standardsete rahvusvaheliste mõõtmetega kaltsiumsilikaatplaate koos raskete ekspordipakenditega:
Standardmõõtmete ja paksuse saadavus
Standardsete lehtede suurused:1000 mm × 500 mm (kõige levinum Euroopa/Lähis-Ida suurus), 600 mm × 300 mm ja 1000 mm × 600 mm.
Paksuse valikud:25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, 65 mm, 75 mm ja 100 mm. Kumerate anumate kestade jaoks on saadaval kohandatud CNC-töödeldud kumerad torukatted ja segmenteeritud raadiusega plokid.
Mõõtmete tolerantsid:Pikkus ja laius reguleeritud ±2,0 mm; Paksus ±1,0 mm.
Pakendamine ja kaubanduslik logistika
Niiskuskindel kaubaaluste paigaldamine:Lehed pakitakse tugevatele puidust ekspordialustele (ISPM-15 kuumtöödeldud), mis on kõikidest nurkadest kaitstud tugevate papist servakaitsetega, kahanevad UV-kindla polüetüleenkilega ja kinnitatud terasest või suure tõmbetugevusega PET-rihmaga.
Minimaalne tellimuse kogus (MOQ):10 kuupmeetrit (ca üks osakonteinerite koorem); optimaalse mereveomajanduse jaoks soovitatav täiskonteinerite laadimine (20 GP umbes. 28–30 m³, 40 HQ umbes. 65–68 m³).
Tehase teostusaeg:Standardsete laosuuruste lähetamine 7-10 päevaga; kohandatud paksuse või raadiusega valmistamine 14–20 päeva jooksul.
Laadimissadam:FOB Qingdao sadam või CIF ülemaailmne konteinervedu. Toetatakse segakonteinerite laadimist tulekindlate telliste, mörtide ja kiudtekkidega.
Tehniline konsultatsioon ja projekti pakkumine
Ametlike tehniliste andmelehtede (TDS), kolmanda osapoole labori soojusjuhtivuse sertifikaatide või projekti pakkumise taotlemiseks:
E-post:inquiry@topower.tech (Inseneri otsevastus 4 tunni jooksul)
Nõutavad pakkumise üksikasjad:Kasutusala, soovitud kasutustemperatuur, lehe mõõtmed, paksus ja koguruutmeetrid.
