Pöördahju tulekindlate vooderdiste kasutusiga mõjutavad paljud tegurid ja need ei ole ainult tulekindlate toodete probleemid. Need hõlmavad termilist pinget, keemilist pinget, tsemendi tootmisel tekkivat mehaanilist pinget, kaltsineeritud tooraine kvaliteeti, tulekindlate materjalide disaini ja valikut, tulekindlate materjalide kvaliteeti, ladustamist, ehitamist, müüritise ja muid tegureid.
Mehaanilise pinge mõju tööealetulekindlad tellisedahjudes
Mehaaniline pinge on sisemine jõud, mis interakteerub objekti erinevate osade vahel, kui see välistegurite mõjul deformeerub, et seista vastu selliste välistegurite mõjule ja püüda taastada objekti deformeerunud asendist deformatsioonieelsesse asendisse. Kui ahjus olevate tulekindlate telliste mehaaniline pinge ületab nende enda tugevuse, saavad tellised pinge toimel osaliselt või täielikult kahjustatud.
Peamised mehaanilist pinget põhjustavad tegurid on järgmised kaks põhjust:
(1) Elliptiline deformatsioon. Voodritelliste, ahjumaterjalide ja silindri enda kaalu koosmõjul ahjusilinder deformeerub. Raskusjõu ja soojuskoormuse mõjul muutub silindri ümmargune ristlõige -elliptiliseks. Kui ahi töötab, põhjustab ellips tulekindlatele tellistele mehaanilist pinget ja mida suurem on ellips, seda suurem on mehaaniline pinge. Ellipsi muutusest tekkiv nihkepinge mõjutab iga tellisrõnga puutuja suunda, põhjustades telliste rõngakujulise koorumise. Tavaolukorras on koorimise paksus ühtlane ja kõva. (2) Pöörleva tsemendiahju telg on nihutatud. Pöördahju toetavad rihm, tugiratas ja rull. Selle telg peaks olema joon, mis ühendab ahju ristlõike ringide keskpunkte{11}}ja sirgjoonel. Kuid pärast ahju kesta paigaldamist ja osa kesta lõikamist ja asendamist või pärast seda, kui ahi on mõnda aega töötanud ja ahju soojussüsteem on ebastabiilne, nihkub ahju telg soojuskoormuse ja -koormuse mõjul. Pärast seda, pärast pikka tööperioodi, rihm ja rull kuluvad, rull kaldub väljapoole ja sissepoole ning iga tugipunkti koormustingimused muutuvad. Eelkõige, kui tugipunkti koormus on liiga suur, on lihtne põhjustada rull-laagri läbipõlemist, rihma ja rulli pinna ebatavalist mahakoorumist või pragunemist, mis veelgi süvendab ahju korpuse telje nihet; selle tulemusena tulekindlad tellised pigistatakse ja deformeeruvad, põhjustades kahjustusi või kukkumist. Kahjustatud tulekindlate telliste kuju on sügavusel erinev.
Termilise pinge mõju tulekindlate tulekindlate telliste kasutuseale ahjus
Termiline pinge viitab pingele, mis tekib siis, kui objekt ei saa väliste piirangute ja sisemiste osade vastastikuste piirangute tõttu temperatuuri muutumisel täiesti vabalt paisuda ja kokku tõmbuda. Kõrge -temperatuuriline soojuspaisumine võib tulekindlates tulekindlates tellistes kergesti põhjustada aksiaalset paisumist ja survepinget, mis on ahjus tulekindlate telliste lõhenemise ja purunemise üks olulisi põhjuseid. Võttes näiteks magneesium-kroom- või spinelltellised, saab paisumiskiiruseks 1400 kraadi juures arvutada 1,6%. 198 mm pikkuse tulekindla tellise paisumine võib ulatuda 3,17 mm-ni. Nii suur paisumine, kui rõngakujulist vahet ei jäeta korralikult, põhjustab tulekindlate telliste tõmbamise, mahakukkumise või lõhenemise, mis lühendab oluliselt tulekindlate telliste kasutusiga.
Pöördahju tootmistegevuse mõju tulekindlate materjalide kasutuseale
Tootmise mõjumehhanism tulekindlate tulekindlate telliste kasutuseale on keeruline ja sellel on palju tegureid. Seda analüüsitakse peamiselt kahest järgmisest aspektist.
(1) Liiga kõrgest kaltsineerimistemperatuurist põhjustatud tellisekahjustused. Leegi temperatuur uues kuivas eelkaltsineerimisahjus võib ulatuda üle 1700 kraadi. Lisaks on üleminekutsooni, põletustsooni, jahutustsooni, ahju kapoti, jahedama kõri, kõrge -temperatuuri tsooni ja düüsi välispinna töötemperatuurid oluliselt kõrgemad kui tavalistel ahjudel. Isegi kõrgekvaliteediliste tulekindlate materjalide puhul on suurte pöördahjude ülemineku-, põletus- ja jahutustsoonide vooderduse eluiga tavaliselt 0,5–1 aasta, mõnel vaid 3–5 kuud. Ahju suu ja düüside vooderdiste eluiga on tavaliselt vaid 0,5–1 aasta või isegi vähem. Ahju kapoti ja jahuti kõri vooderdiste eluiga on ligikaudu 2 aastat. Katsetootmise etapis töötavad pöördahjud tavaliselt ainult 70–75% või isegi madalamal, harvadel juhtudel ulatub see 85–90%. Kui see on ühendatud eelsoojendi ja eelkaltsineerimisseadme halva tööga, võib sissetuleva materjali lagunemiskiirus olla väga ebastabiilne, mis põhjustab ahju erinevate protsessitsoonide positsioonide sagedasi nihkeid. See võib põhjustada ahju ebastabiilse töö ja voodri kiirenemise. Näiteks võivad liiga kõrged põletustemperatuurid kahjustada ahju tulekindlaid telliseid, nagu on näidatud joonisel 5 ringiga ümbritsetud alal. (2) Ahju suure kiiruse põhjustatud telliste kahjustused. Uue kuiva -eellagundamisahju pöörlemiskiirus on sageli 3–3,7 pööret minutis või isegi 4 pööret minutis või rohkem ning pöördahju kesta lineaarkiirus ulatub üle 1 m/s. Uues suure pöörlemiskiiruse, suure läbimõõduga ja kõrge temperatuuriga kuivatusahjus on termilise stressi, mehaanilise pinge ja keemilise erosiooni kombineeritud hävitav mõju ahju vooderdusele palju suurem kui traditsioonilistel ahjudel. See eeldab, et uue kuivatusahju ahju vooder peab olema piisavalt tugev ja püsiv nii külmades kui kuumades tingimustes.
